有色金属华南质检中心钛丝,西安钛合金分析中心

广东省工业分析检测中心始建于1971年，先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。钛合金的常规的检测主要包括化学成分、金相组织、夹杂物评定、拉伸、冲击、硬度等，另外由于钛合金的使用环境往往具有腐蚀性，船用需要测量钛合金的应力性能，包括慢应变速率拉伸、应力腐蚀开裂应力强度因子门槛值等。检测标准：GB/T18590-2001金属和合金的腐蚀点蚀评定方法GB/T14995-2010高温合金热轧板GB/T14996-2010高温合金冷轧板GB/T10567.1-1997铜及铜合金加工材残余应力检验方法硝酸亚汞试验法GB/T10686-2013铜合金工具防爆性能试验方法GB/T19869.2-2012铝及铝合金的焊接工艺评定试验GB/T15114-2009铝合金压铸件GB/T15530.1-2008铜合金整体铸造法兰GB/T1527-2006铜及铜合金拉制管GB/T16865-2013变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法。广东省工业分析检测中心是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。

广东省工业分析检测中心是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。鉴于钛合金优良的力学性能和耐蚀性能，船舶、海工域、医学等大量使用钛合金构件，广东省工业分析检测中心是有色金属检测行业机构，在钛合金检测方面有大量实践经验，可出具CMA、CNAS、CCS等认证的检测报告。检测标准：GB/T31910-2015潜水器用钛合金板材GB/T31981-2015钛及钛合金化学成分分析取制样方法GB/T32185-2015钛合金大规格棒材GB/T34486-2017激光成型用钛及钛合金粉GB/T34647-2017钛及钛合金产品状态代号GB/T35361-2017潜水器钛合金对接焊缝超声波检测及质量分级GB/T35365-2017潜水器用钛合金焊丝GB/T35367-2017潜水器钛合金对接焊缝X射线检测及质量分级

广东省工业分析检测中心是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构。中心始建于1971年，先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。化学分析主要是从事金属材料、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源等无机材料成分检测以及应对欧盟(RoHS)指令检测的部门。从元素的痕量、微量到中、高含量，乃至属等，检测范围几乎涵盖元素周期表中的所有元素，达70个左右。设有矿物材料实验室、再生资源材料实验室、贵金属检测实验室、高属检测实验室。物理、力学性能测试主要针对金属材料的物理特性（如材料的抗拉强度、延伸率、硬度、熔点等），材料的表面特征（如材料中各元素的分布及含量，表面形貌特征以及颗粒大小等），材料的内部结构特征（如材料的晶体结构、物相组成以及应力分析等），材料表面的抗蚀耐磨特性等进行测试。物理测试除了进行一般常规的检测项目外，还可对材料表面发生腐蚀、材质发生断裂等一些事故原因进行分析解剖，为客户提供技术咨询服务。具体测试包括：各种硬度、弯曲试验、扭转试验、剪切强度、杯突试验、弹性模量、扩口试验、压扁试验、电阻率、差热分析、密度测试等；失效分析：各种零部件、设备的断裂分析、腐蚀斑点分析等；金属镀层成分及厚度测试、各种材料的晶体结构分析、应力分析、相结构分析以及各种表面涂层的性能测试包括盐雾试验、湿热试验等。无损检测技术是一门多方法、多学科的综合应用技术，它是在不破坏被检测对象的前提下，对各种材料、零部件和整机构件进行检验、测量、诊断分析和安全评估的科学方法。本中心是广东省机械工程学会无损检测分会常务理事单位，主要业务范围包括原材料（钢、铝、铜、钛、复合材料等）、焊接件、石油、船舶、汽车零部件和制冷设备等领域。涉及的检测方法包括超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测及金属磁记忆检测等。检测设备主要有便携式超声检测仪、超声相控阵检测仪、移动式磁粉检测仪、涡流检测仪、涡流测厚仪、金属磁记忆检测仪、裂纹测深仪、及各种着色渗透剂等。失效分析是建立在机械学、材料学、固体力学和断口学基础上的一门交叉学科，其主要目的就是通过对失效件的分析，找出失效的原因，明确失效类型，通过采取改进和预防措施，提高产品的使用寿命，防止重大失效事故的发生。本中心自九十年代以来就开展了失效分析工作，完成失效分析工作上百项，涉及钢铁、交通、石油、化工、建筑、电力等行业。失效原因的确定，为解决实际问题提供了技术支撑，为国民经济建设与发展做出了重要贡献，取得了较好的社会效益和经济效益。