产品名称 |
移动除尘器,净化器环保除尘器,打磨厂含尘废气处理设备,脉冲滤筒除尘器 |
面向地区 |
激光切割粉尘工业集尘机保养和维护
1、及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋；
2、检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖zb 272吸尘器挂钩上；
3、吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损；
4、使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击；
5、机器停用时应放在通风干燥的场所；
6、清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂；
7、不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命；
8、长期使用吸尘器时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力；
9、若主机发热，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用；
10、软管不要频繁地折来折去，不要过度拉伸和弯曲。
激光切割粉尘工业集尘机范围
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。
汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业
静电粉尘除尘器本机特点：
1)全封闭风机
2)直联离心风机，包括抽风机、电机、出风管和皮带传动装置。
3)本机密封性能好，结构紧凑，占地面积少，美观大方，实用性强。
4)滤袋可抽出，并带有插垫。
滤袋采用震动清灰摇摆装置：包括摇摆电机、连杆机和摇摆轴等。
5)集尘箱操作方便，便于清洁倒灰。
除尘器滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，脉冲除尘器广泛用于：五金、机械、汽车、航kong、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。该系列产品采用电机风机一体式结构，具有寿命长、噪音低，能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末；同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，脉冲反吹清灰系统，可自动吹落吸附粉尘，如需吸大量液体需加装液体保护器。通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，
柜式脉冲集尘机
注意事项：
1. 产品在运输过程中，不可倒置、雨淋、碰撞及击打。
2. 到货后请按装箱单进行清查，若有遗失请及时向我方反映。
3. 本机经过简单安装后即可使用，将吸尘管套入吸口，另一端连接不锈钢直管，管口插入吸头，用随机配备的铁箍将其扣紧。
4. 使用前请先检查各部位螺钉松紧、滤袋是否完好，电器元件是否正常，然后才可开机。
5. 配用滤尘袋的吸尘器，不可吸取易潮解，颗粒太细的介质物，否则容易堵死滤眼，使吸力变小，影响吸尘效果并可能损坏滤袋。
6. 吸管在有静电的环境中使用时，可将靠近吸口一端的内嵌钢丝拉出一点，使其直接与吸口相连，直接导走可能产生的静电。
柜式脉冲集尘机特点：
一、脉冲集尘器的吸尘口直径为50-200mm，吸力强劲，耐力十足。
二、脉冲集尘器是严格按照工业标准制造，设计精良。
三、脉冲集尘器的功率从0.75千瓦至15千瓦不等。
四、脉冲集尘器可以配备二级过滤系统。
五、脉冲集尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器，过滤振荡器（脉冲）。
六、脉冲集尘器的主机加装消声器装置, 没有噪音污染。
七、脉冲集尘器的集尘桶配备容量观察孔，集尘桶加装移动滑轮，倾倒灰尘更加轻便。
八、脉冲集尘器是采用380V三相电源工作的，使用时间长，可以连续工作长达36小时以上。
柜式脉冲集尘机特点；
1、复合式过滤，前置离心过滤，后置滤筒过滤，提高除尘效率。
2、可自动抖落粉尘，因而可进行24小时连续运转。
3、采用内置控制盘、压差表，直观了解粉尘的积聚情况。
4、叶轮通过超精密冲压模具和电子平衡作业，实现了无震动，低噪音。
5、采用脉冲式清灰方式，减轻操作人员的工作量。
6、涂装使用涂料。
