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注塑机液压夹具是用于注塑成型过程中固定模具的夹具,通常由液压系统控制。它的作用是在模具关闭时,通过液压力将两个模具夹紧,确保模具在注塑过程中保持稳定和准确的位置,同时防止模具在高压注塑过程中发生移动或变形。液压夹具通常具有高压力、稳定性好、操作方便等特点,能够满足不同规格的模具夹紧需求,是注塑成型中重要的辅助设备之一。
在针对无法设定刚性支撑或加工薄壁零件时,辅助浮动支撑油缸是的选择,转角油缸与浮动支撑油缸的组合可夹紧工件不变形。液压夹具的第三个优势就是加工零件摆放紧凑和采用手动夹紧时受空间限制的场合(夹紧位置在机床台面站人的远处,人手难以碰到)。液压夹紧可以通过换向阀的操作非常方便的来解决这些问题,这就可以实现多个零件在一个夹具体上同时装夹和加工。液压组合夹具可实现多工位的装夹,大大提高工作生产率。相比机械夹具,液压夹具的前期投入成本较高,需配套动力单元,然而从长远来看,这项投资是有意思的。在今后产品换型只需要作简单的调整布局又可以满足生产需求。
优势:初期投入低,更经济,
无机器螺纹孔磨损问题,
节约人力(夹紧模具只需几分钟,更少人管理更多机器)
更安全,工人不需进入机器上夹具,减少安全隐患
我公司生产,销售注塑机快速换模系统,压铸机快速换模系统,液压夹具,达到注塑机生产功效。
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