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U形预应力混凝土板桩是一种新型预制桩，它改变了传统工程材料的造、受力性能差、施工不便、成型质量不稳定等缺点，更加..、美观、经济，且后期维护简单。目前，Ｕ形板桩已在国内的河涌整治、航道升级改造、景观岸线等工程中取得成功应用，很好地满足了技术河政策的双重需求。随着U形板桩在水利工程建设方面的大力推广，它必将在我国的江、海、湖、水库、水闸等地树立起一道道坚不可摧、不倒的“水上长城”。
在多年的地下工程自防水混凝土结构中，由于施工质量问题，普遍存在渗漏现象，不仅影响建筑物的正常使用，而且给施工企业带来维修困难。按照我国地下建筑防水系统工程项目施工及验收工作规范管理规定，墙板的施工缝应留在企业高出底版表面进行不少于200mm的墙体上，并在墙板混凝土中留置阶梯、凹、凸和预埋金属板等形式。
Ｕ形板桩为生产效率，对混凝土进行热养护，以促进混凝土强度增长。板桩采用蒸汽养护工艺，内腔干热养护方式，通过内腔升温促进混凝土强度增长。为..模具内腔及外墙覆盖环境温差，可在篷布覆盖下通入适量蒸汽，..覆盖环境温度，以促进水泥水化，避免出现温度裂缝。
钢筋是U型板桩的主要材料之一，选用时预应力混凝土钢棒质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不小于1420MPa，预应力钢绞线应符合GB/T5224中预应力混凝土用钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、.大力总伸长率等的规定，螺旋筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB1499.1及GB1499.2的有关规定。
混凝土浇注前，应再次检查模具内部，钢筋骨架不得有散筋等现象。浇注时分层定量浇注，以避免板桩下部翼沿气泡无法溢出，造成表面缺陷，同时视混凝土流动性，可对混凝土适当加以振捣。振捣可采用振动棒、附着式振动器、平板振动器等。当采用气动附着式振动器时，应根据振动情况适时调整气量大小，..混凝土成型的连续性。每仓混凝土浇注时间不得超过10min，做到连续性浇注一次性完成。浇注完毕，混凝土表面应抹平。应及时覆盖，避免混凝土表面失水出现裂缝。同时填写好混凝土成型工艺记录表。
目前应用于河道护岸的材料和方法主要有砌筑块石、现场浇筑混凝土墙、钻孔灌注咬合桩、普通板桩等。“U型水利板桩”采用了特的“U”形变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面的宽度，从结构受力原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，特别适合用于挡土护坡。可普遍应用于海洋工程、大江大河的防洪减灾、内河湖泊沿岸的整治和加固、港口码头护岸、河道堤坝抢险、农田水利建设、公路铁路路基护坡挡土、桥梁涵洞的护坡挡土及承重、城市建筑的基坑围护及作为..性的剪力结结构、塌方等地质灾害治理等工程建设领域。
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