金华哪里回收橡胶厂原料

橡胶的性非常强，与其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，常进行并用。另外，为改善加工性和使用性能，橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非性橡胶并用。应当指出：橡胶的特点是耐油性好，与其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趋势。

回收橡胶助剂：塑解剂是指通过化学作用来增强生胶的塑炼效果、缩短塑炼时间的物质。天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率;
软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力，起润滑剂的作用;
石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。系软化剂包括、古马隆树脂和煤沥青等;
脂肪油系软化剂是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。
增塑剂和软化剂，从其用途和目的都是使橡胶增加塑性这点来看，这两者可以说是同义的。但通常用于非极性橡胶时称为软化剂，用于极性橡胶时称为增塑剂。

液体丁二烯橡胶(LBR)：LBR300 、LBR302、LBR305、LBR307液体丁二烯橡胶均聚物 LBR 在硫化过程中用作反应性增塑剂（用于 NR、IR、SBR、BR 等），以防止渗出和迁移。这种类型的 KURARAY LIQUID RUBBER 有许多用途，包括轮胎、印刷板、汽车密封剂、涂料、粘合剂、热熔粘合剂和压敏粘合剂 (PSA)。它还可以用作 EPDM（过氧化物固化）和热固性 PU 改性的助剂。

橡胶名称
天然橡胶（NR]
是一种结晶性橡胶，自补强度很大，经碳黑补强后，机械强度性能较好，耐寒、耐曲绕、透气性好、多次形变生热少，隔振性亦较好，耐碱性好.但是不耐。天然橡胶在非极性溶剂总膨胀，耐油、耐溶剂都较差。


三元乙丙橡胶（EPDM）
抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能，居通常橡胶。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性都很好，耐酸碱，密度小，可进行高填充配合,硫化时间很慢，难于同其他橡胶并用，它的自粘性和互粘性很差，不易粘合，给加工带来很大的困难。

丁晴橡胶（NBR）
具有优良的耐油性，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶。随着丙稀晴含量愈高，橡胶可分为-18、-26及-40等产品。丙稀腈含量的愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。含量愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。橡胶的耐热性优于天然橡胶，丁苯橡胶。橡胶的气密性及耐水性较好;但是它不耐臭氧，且不适宜作绝缘材料

丁苯橡胶（SBR）
性能和天然橡胶相似，在光、热和氧的综合作用下，耐老化性能优于天然橡胶.耐臭氧比天然橡胶差，抗拉、伸长、抗撕裂及耐寒性等都不如天然橡胶,

硅橡胶（Q）热稳定性很高、耐天候性和耐老化性性，耐臭氧，耐紫外剂，耐天候，电绝缘性，硅橡胶表面疏水性、透气性高，防霉性良好。特种硅橡胶具有耐油、耐、助燃等,能在常温下抗张强度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡胶还存在压缩变形大、耐油性差，耐酸碱亦差，且价格较贵。为弥补通用型硅橡胶的不足，常 见的还有氟硅橡胶、腈硅橡胶、苯基硅橡胶与硼硅橡胶等品种。
氟橡胶（FPM）
氟橡胶种类很多，含氟烯烃共聚物应用广，其中以氟-26消耗量大。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐过热水和蒸汽，压缩变形小，气密性大，且耐天候


1．天然橡胶 主要性能=优点：弹性，有非常好的机械强度，抗折、耐磨、耐挠曲，有较好的耐透气性，可塑性和工艺加工性能良好。缺点：不耐老化，耐热性和热稳定性差，耐碱但不耐强酸，耐油、耐溶剂性能差 用途=综合性能好，广泛用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋及其他橡胶制品以及电线电缆的绝缘层


2．丁苯橡胶 主要性能=优点：耐热、耐油、耐磨、耐老化性能优于天然橡胶。缺点：力学性能、耐寒性、可塑性和工艺加工性能较天然橡胶差 用途=主要用于制造轮胎、胶板、胶鞋等


3．橡胶 主要性能=有的耐油性，耐热性优于天然橡胶和丁苯橡胶 用途=广泛用于各种耐油橡胶制品、密封件、油槽衬里等


4．丁基橡胶 主要性能=优点：气密性，耐热性好，耐老化性好，减震性好，耐酸、碱和耐极性溶剂性强。缺点：硫化速度慢，工艺性能较差 用途=用于制造轮胎内胎、水胎、耐热、耐水、耐老化垫片，化工容器衬里、减震制品、胶管、耐热运输带等


5．氯丁橡胶 主要性能=优点：耐老化性，耐热性、耐燃性好，耐油性仅次于橡胶而优于其他通用橡胶，耐酸碱性能好。缺点：耐寒性差，储存稳定性差，加工不易控制


1,天然橡胶（NR）
以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品

2．丁苯橡胶（SBR）
丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃～＋100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品.


3,顺丁橡胶（BR）
是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶>优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和耐寒制品。


4.异戊橡胶（IR）
是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶.化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃～＋100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。


5.氯丁橡胶（CR）
是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体.这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃～＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。


6.丁基橡胶（IIR）
是异和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体.大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃～＋120℃。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

7．丁晴橡胶（NBR）
丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性