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原点的设置
机床原点是指在机床上设置的一个固，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。
⑴数控车床的原点
在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。
⑵数控铣床的原点
主轴下端面中心，三轴正向极限位置。
主轴控制、进给控制及选用（FANUC-0iT系统） 1．主轴功能S
S功能由地址码S和后面的若干数字组成。
⑴恒线速度控制指令G96
系统执行G96指令后，S的数值表示切削速度。例如G96 S150，表示车刀切削点速度为150m/min。
数控
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⑵取消恒线速度控制指令G97 （恒转速指令）
系统执行G97指令后，S的数值表示主轴每分钟的转速。例如G97 S1200，表示主轴转速为1200r/min。FANUC系统开机后，默认G97状态。
⑶速度限制G50
G50除有坐标系设定功能外，还有主轴转速设定功能。例如G50 S2000，表示把主轴转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时，为了防止出现事故，限定主轴转速。
1821年法拉第完成了项重大的电发明。在这两年之前，奥斯特已发现如果电路中有电流通过，它附近的普通罗盘的磁针就会发生偏移。法拉第从中得到启发，认为假如磁铁固定，线圈就可能会运动。根据这种设想，他成功地发明了一种简单的装置。在装置内，只要有电流通过线路，线路就会绕着一块磁铁不停地转动。事实上法拉第发明的是台电动机，是台使用电流将物体运动的装置。虽然装置简陋，但它却是今天世界上使用的所有电动机的祖先。这是一项重大的突破。只是它的实际用途还非常有限，因为当时除了用简陋的电池以外别无其它方法发电。
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