江苏太仓市无尘车间洁净车间检测

校准周期由组织根据使用计量器具的需要自行确定。可以进行定期校准，也可以不定期校准，或在使用前校准。
校准周期的确定原则应是在尽可能减少测量设备在使用中的风险的同时，维持小的校准费用。可以根据计量器具使用的频次或风险程度确定校准的周期。
检定的周期按《检定规程》的规定进行，组织不能自行确定。检定周期属于强制性约束的内容。
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洁净室洁净度测试时，虽然规定了空气的小采样体积，但在实际工作之中，应根据现有的检测设备，在小采样体积的前提之下，尽可能采用大流量的粉尘、粒子计数器。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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无尘车间检测净化车间清洁度时，采用光散射粒子计数器的采样体积。     关于尘埃粒子计数器检测时的空气采样量，国标GBJ73-84之中有规定：对于100级洁净室，每次取样量应大于等于1L，对于1000～10000级洁净室，每次取样量应大于等于0.3 L。对于一个万级洁净室，每个样品的体积应大于或等于0.1 L。
     100级无尘车间，应使用高流量粒子计数器进行检测。如果没有，还应使用每次采样体积不小于1L的粒子计数器。
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无尘车间检测仪器的选择     对于无尘车间检测的洁净度测量，可采用净化工程光散射粒子计数器、凝聚核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜等，但目前大多采用光散射粒子计数器。由于这种粒子计数器能自动、连续、及时地测量使用之中室内空气的含尘量，并能直接显示瞬时粉尘浓度，还能测量不同粒径的粉尘浓度，使用简单、方便、及时、灵活。计数器大致可以分为两种类型：一种是侧散射型，其中照明系统的光轴和检测系统的光轴交叉排列。另一种是后向散射型，其中两个光轴位于同一直线之上。
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无尘车间检测点的布局     根据中华人民共和国国家标准GB50073-2013《洁净厂房设计规范》的规定：在对无尘车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 之内。对于单向流型洁净室，测点总数不应少于20个，测点间的距离为0.52.0 m。水平单向流量测量点只布置在洁净室的工作区域之内。非单向流洁净室按洁净室面积小于等于50m2布置5个测点。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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设备的维修关键是由维修人员承担，维护可分为:（1）大修：是一种劳动量很大的修理，有时需要解体所有的机器设备，更换或恢复所有损坏的部件，修复机器设备原有的精度、特性和率。（2）修理：为修复其精度，达到机器设备所要求的性能参数，需要对机器设备的关键零部件或大量其他损坏的元器件、校准仪器进行更换和修复。（3）小修:部分人工维修。在机器现场更换或恢复少量零部件、调整机器结构，以机器能用于下一次使用。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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