工作压力2.5mpa工作电压DC24V工作电流1A驱动方式电磁充装量充满
84 为运输货物的来回运输购买运输保险，保险金额为合同价格的110%； 2、车厢内不得沾有油脂污染物及强酸残留物； 3、装车时要检查瓶头阀瓶头帽，注意保护气瓶阀门，防止撞坏。车下人员须待车上人员将瓶放妥后，才能继续往车上装瓶。在同一车厢不准有二人同时单往车上装瓶。 4、钢瓶装卸时轻装轻卸，严禁碰撞、抛掷、溜坡或横倒在地上滚动等。搬运时不可把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶瓶头帽脱落； 5、卸车时，木托包装及纸木箱包装采用叉车卸货； 6、储存：钢瓶区安排在离库门较近的地方，以便缩短运距和减轻工作量； 7、储存区环境要求:避免阳光直射，相对湿度30%～70%，环境温度00C～400C
安排四名人员组成的小组实施，一人核实搬运前各安全节点，二人搬运，一人监督各施工步骤是否到位，要求旧瓶与新瓶不允许在同一个场地堆放、搬运。使用钢瓶车施工人员规定每施工一个小时休息10分钟，两人配合施工，配备随工。 2、检查每只瓶组是否做好安全防护（如瓶头帽或保护罩是否佩带），检查钢瓶转运车是否安全可靠； 3、利用瓶组搬运车，有序的进行搬运； 4、搬运过程中防止碰撞，利用电梯时防止碰撞或擦碰电梯墙壁，事先做好电梯轿厢的保护，并安排一人在电梯门前做好引导工作； 5、瓶组搬运完后，钢瓶间的卫生进行清理； 6、装车和卸货时应采用叉车进行。 7、叉车使用注意事项：
七氟丙烷的进料验 1. 质量验收，由检验人员负责进行每批次质量抽检，项目为含量（99.9%）分析，水分（90ppm V/V）分析，供应商提供的质保书审核，并做好记录。 2. 重量验收，由仓库管理人员负责每瓶进料的称重，做好钢瓶号和重量的记录。 3. 开具原料入库单，仓库留底一份，一份交收发入账。 七氟丙烷的充装生产： 1. 由充装人员根据销售生产安排指导单所需七氟丙烷用量，开具出库单至仓库领用，充装前对原料桶进行称重，并做好记录（钢瓶号，重量）。 2. 按以下要求进行充装生产
向供应商索取送货单及原料检验报告 2.现场进行取样(液体)分析原料纯度,，要求纯度≥99.5%。以热导色谱仪作为检测仪器，采用面积归一法进行定量。 3.现场进行原料中含水量检测，要求含水量≤100ppm（V/V）。以水份仪作为检测仪器。 4.将供应商提供的原料检验报告及取样检测记录合并作为二氧化碳灭火剂原料质量记录进行存档。 二．液泵和纯化器的启动和停止 1.液泵启动，开启液泵的液相和气相阀门先预冷10分钟左右，然后启动液泵。 2.纯化器启动，开启纯化器的进出口阀门，关闭旁路阀。待充装结束后，关闭进口阀门，进行放空。 三．纯化过程的监测 1.每天在二氧化碳灭火剂充装前，进行抽样分析合格后方能进行充装。 2.纯化器启动后，从纯化器的出口进行取样分析，经过纯化装置的二氧化碳纯度≥99.5%，含水量≤15ppm（V/V）后，才能进行钢瓶充装。
阀，打开真空泵对钢瓶进行抽真空处理，抽真空至5kpa以下。 5. 关闭真空阀。开启充装系统二氧化碳气相阀，充装0.5～0.7kg二氧化碳，对钢瓶进行清洗放空，重复一次。 6.卸下充装接头及适配器，对钢瓶及阀门称重。 7.将电子秤置零，设置充装上限报警值。 8.启动二氧化碳液体泵，打开充装液体阀门，适当开启回流阀，对钢瓶进行充装。 9.当二氧化碳充装至设置值，迅速关闭充装阀，关闭二氧化碳液体泵。 10.钢瓶卸下充装排头，并作好记录，《二氧化碳灭火剂充装记录》。
（七氟丙烷） 七氟丙烷（美国商标名称为）灭火剂是一种无色、几乎无味、不导电的气体。化学分子式为，密度大约为空气的6倍，采用高压液化储存。 优点：是毒性较低、无色、无味、无二次污染的气体，对人体产生不良影响的体积浓度临界值为9％，其小设计灭火浓度为7％，因此，正常情况下对人体不会产生不良影响，可用于经常有人活动的场所，特别是它不破坏大气臭氧层，符合环境要求。 工作原理：当FM-200灭火气体应用于全淹没式的系统环境时，它能够结合物理和化学的反应过程迅速，有效地消除热能，阻止火灾的发生，的物理特性表现在其分子汽化阶段能迅速冷却火焰温度；并且在化学反应过程中释放游离基，能终阻止燃烧的连锁反
