厚度2mm外观白色材质ppes
洋林环保水解酸化池固定床平板填料的安装步骤一般如下：
安装前准备
检查填料及配件：检查水解酸化池固定床平板填料的规格、数量是否与设计要求相符，查看填料是否有损坏、变形等质量问题，同时确保配套的安装配件如支架、连接件等且无损坏。
清理水池：清理水解酸化池内部，清除池底的杂物、泥土、建筑垃圾等，确保池底平整、干净。同时检查水池壁是否光滑，有无裂缝、渗漏等问题，如有需要及时进行修复。
准备安装工具：准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、电钻、绳索、吊车等，并确保工具性能良好，能正常使用。
安全防护措施：在水池周围设置安全防护栏和警示标志，配备好安全绳、安全帽等防护用品，确保安装人员的安全。
支架安装
定位放线：根据设计图纸，在水解酸化池内确定支架的安装位置，并用墨线或其他标记工具在池底和池壁上画出准确的安装线。
安装支架基础：按照标记位置，在池底安装支架的基础部件，一般采用预埋件或膨胀螺栓固定，确保基础牢固可靠，能够承受填料及水的重量。
安装支架主体：将支架的主体部分按照设计要求进行组装和安装，使用螺栓或焊接等方式将支架固定在基础上，支架的垂直度和水平度符合要求，可使用水平仪和铅垂线进行测量和调整。
检查与加固：支架安装完成后，对其进行全面检查，确保所有连接部位紧固无松动，必要时进行加固处理，以增强支架的稳定性。
填料安装
吊装准备：如果填料尺寸较大或重量较重，需要使用吊车等吊装设备进行安装。将填料用绳索或吊带等工具固定好，确保吊装过程中填料的平衡和稳定。
吊装就位：启动吊装设备，将填料缓慢吊入水解酸化池内，按照预先确定的安装顺序和位置，将填料准确地放置在支架上。在填料接近支架时，安排专人进行引导，确保填料顺利落在支架上且位置准确。
连接固定：将相邻的填料通过的连接件进行连接，确保连接紧密、牢固，防止填料在运行过程中发生移位或晃动。连接件的安装要符合厂家的要求，一般采用螺栓连接或卡扣连接等方式。
调整平整度：在填料安装过程中，随时检查填料的平整度，如有不平整的情况，及时进行调整。可通过在支架上增减垫片或调整连接件的松紧度等方式，使填料表面保持水平，以水流均匀通过填料。
安装后检查
整体检查：对安装好的水解酸化池固定床平板填料进行全面检查，查看填料的安装位置是否正确，连接是否牢固，平整度是否符合要求，支架是否有变形或损坏等情况。
通水试验：在水池注水过程中，观察填料的运行情况，检查是否有漏水、填料漂浮或松动等问题。同时检查水流是否均匀通过填料，如有水流不畅或局部积水的情况，及时查找原因并进行调整。
安全检查：再次检查水池周围的安全防护设施是否完好，确保安装现场无安全隐患。清理安装过程中产生的杂物和垃圾，保持现场整洁。
洋林环保水解酸化池固定床平板填料的技术参数如下：
材质：PP\ES 混纺新型材料
厚度：2.0mm
框架材质：玻璃钢、碳钢、不锈钢
比表面积：大于 850m²/m³
孔隙率：0.98
应用参数
应用于厌氧水解工艺
水解池设计参数：建议按容积负荷 1-4kg/m³・d，根据污水性质进行选择，较难降解且盐份较高时选较低负荷。
水解池表面积：可按水力负荷 1.5-2.5m³/m²・h 进行选择，同时建议池有效水深大于 6m。
应用于好氧生化处理系统
有污泥回流：按容积负荷 1.5-5kg CODcr/m³・d，根据污水性质进行选择，较难降解且盐份较高时选较低负荷。无污泥回流，则负荷相应降低 60%；建议设计生物负荷 0.15-0.4kg CODcr/kg MLSS・d。
对于高氨氮废水：建议设计氨氮负荷 0.3-0.7kg NH₄⁻N/m³・d，根据污水性质，所含废水水质可生化性较好时选取较高负荷，反之选较低负荷。
结合水解酸化池尺寸
形状匹配：填料的形状应与水解酸化池的形状相匹配，以充分利用池内空间。如果水解酸化池是矩形，可选择方形或长方形的平板填料；若为圆形池，可考虑圆形或扇形的填料，尽量减少边角空间的浪费。
尺寸适配：填料的尺寸要与水解酸化池的大小相适应，既要填料能够均匀分布在池中，又不能因填料过大而影响安装和水流分布。一般来说，填料的长度和宽度应比水解酸化池的尺寸小一定的余量，以便于安装和维护。
参考处理目标
处理程度要求：如果对处理后的水质要求较高，需要去除更多的污染物，达到更严格的排放标准，可能需要选择性能更优、规格更大的填料，以提供更充分的反应条件和微生物生长环境。
特定污染物去除：若要针对特定污染物如重金属离子、氨氮等进行去除，除了考虑常规的填料规格外，还可能需要选择具有特殊功能或改性的填料。例如，对去除氨氮有较高要求时，可选择更有利于硝化细菌附着和生长的填料规格。
