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牢固除铁猛过滤设备,除铁猛过滤设备,特除铁猛过滤设备,细致除铁猛过滤设备 |
面向地区 |
除铁除锰设备
一、产品特点:
GCJ系列地下水除铁除锰过滤器是我公司引进开发出的一体化节能型水处理设备。
1.曝气部分:不需曝气池和曝气塔也不需要投加药剂和催化剂,只需加注少量的空气,可降低运行成本。
2.设备主体部分是将强氧化反应、分离除砂器、分组式悬浮过滤池等工艺为一体的装置,结构特。
3.滤池部分:由于滤池内部设有自身反冲洗装置,不需配备反冲洗水泵和反冲洗水池,可减少工程占地,降低工程投资。
4.压力式滤池反冲洗强度高,使滤层冲洗均匀、不会形成死角,反洗时间短,过虑周期长,延长滤料使用寿命。
5.该设备可直接向用户管网供水,不需配备清水池和二级泵站,减少设备投资,避免二次污染。
二、用途及原理:
GCJ系列地下水除铁除锰过滤器主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰,工业软化水、除盐水的预处理。该设备采用了曝气氧化、锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理,利用曝气装置将空气中的氧气将水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2,再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。铁锰氧化反应式如下:铁氧化:空气:4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓锰砂MnO·Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe(OH)3↓;锰氧化:Mn2++O2=MnO2↓,锰砂Mn2++MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+
三、技术性能
气水混合时间:3-5min;滤池过滤速度:10-14m/h;反洗强度:16-18L/;滤层厚度:1.0-1.2m;进口压力≥0.06Mpa;设备承受压力:0.06-0.3Mpa、0.3-0.6Mpa、0.6-1.0Mpa。
适用范围:进水Fe2+≤20mg/L,Mn2+≤10mg/L,出水Fe2+≤0.3mg/L,Mn2+≤0.1mg/L。
1、采用离子交换方式,其流程如下∶
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、采用两级反渗透方式,其流程如下∶
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→—级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
2、采用EDl方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗诱机→中间水箱→中间水泵→FD系统→微孔过滤器→用水k点三种制备电力锅炉补给水系统用超纯水的工艺比较
制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合措配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面∶ 1、**种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
3、第二种采用两级反渗透设备:
其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到 1us/cm左右。
4、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置:
这是制取超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵.操作简便,运行费用低。
除氟设备
地下水、饮用水除氟设备(除氟过滤器)引进新技术、新工艺、新型装置,采用活化氧化铝作为除氟吸附剂,除氟过程结合用酸或对原水PH值调解并进行吸附催化,获得对氟的高吸附性能,除氟装置以硫酸铝或氢氧化钠作为再生剂,采用大流量循环再生,快速中和。可恢复活性氧化铝的吸附性能,除氟过程的连续进行。用除氟材料作为吸附剂,罐体采用碳钢或玻璃钢制作。用浓度为1%-2%的硫酸铝或氢氧化钠溶液作为再生剂,滤料可重复使用。是不同于去离子法(电渗析器、反渗透)的新型除氟设备。
功能特点:
1.采用活化的活性氧化铝作吸附剂,具有吸附速度快,吸附容量大,受PH值影响小,解吸容易等特点,各项性能常规活性氧化铝。
2.再生剂以氢氧化钠取代传统的硫酸铝,消除了出水中铝离子超标对人体造成的危害。
3.采用循环再生法,可将传统的再生时间缩短到4小时内完成。
4.采用调整PH值及催化吸附工艺使吸附容量大幅增加。
5.定量连续投加催化剂,增加氟的吸附速率。
6.解决了活性氧化铝的"板结"问题及"假疲劳"现象。
新型除氟设备的原理与工艺流程:
含氟水经过比表面积较大的活性氧化铝吸附过滤层。在PH值5~6的条件下,水中氟离子被吸附生成难溶解的氟化物而被除去,其反应式如下∶ R2SO4+2F-=R2F2+SO42-吸附剂失效后,用硫酸铝溶液进行再生,以恢复其吸附能力。当原水PH值大于7时,一般用二氧化碳气体进行调节。
除氟设备工艺特点:
1、造价低、投资省;
2、运行费用低,制水成本低;
3、设备操作简便∶ 实行自动化操作不用调节pH值;
4、设备安装和使用便利,该设备可以直接与深井中的变频泵连接,设备出水直接进入管网入户,不需要原水池和出水池和二次加压;
5、新型除氟设备的水利用率高,为98 - 99%以上;
6、设备占地面积小。
地下水铁除锰设备主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁锰处理。该产品采用了特的支线曝气工艺,可以不中断原供水管网的压力关系,不改变控制系统,节省占地面积(无需增加曝气池或曝气塔),降低造价,特别适合已有水井的除铁锰改造。具有运行稳定可靠、处理、经济效益显著等特点。
采用“曝气氧化+锰砂催化吸附、过滤”处理工艺。
设备由曝气系统、过滤系统、反冲洗系统和PLC控制系统等组成。
除铁锰设备适用原水含铁量≤10mg/L 含锰量≤2mg/L ,PH>5.5的地下水或地表水的处理,经处理后的水质达到国家饮用标准,
当含铁量>10mg/L时,根据用户要求和水质另行设计。
技术特点:
造价低 处理效果好 结构简单 无需化学剂
成套工艺、技术成熟、运行成本仅0.03元/吨水;
设计的布水装置和集水装置在任何进水形式下布、集水均匀;
采用优良过滤介质,增加有效过滤率,并正常过滤和反冲洗再生均匀;
专利曝气技术,除铁、锰,处理效果稳定可靠;
自动控制系统能动态监视控制程序的执行情况,具有自诊断功能,能查出自身的故障,随时显示给操作人员,为现场调试和维护提供方便。
1、设备介绍:
地下水净化过滤设备主要针对城效区地下自备水井/深井水消毒净化、过滤、除氟、除氨氮、除铁锰、除异味等。经昊康环保提供的井水泥沙过滤器,深井水净化过滤设备处理后的水质,各项指标均达到国家饮用水GB5749-2006标准。
2、深井水净化处理器主要产品:
1.深井水除氟设备
2.井水净化消毒设备
3. 深井水过滤器
4.深井水硬度超标处理
5.深井水重金属超标处理
6.深井水净化处理器
3、深井水净化设备适用范围:
工厂、酒店、宾馆、浴池、泳池、住宅小区、园林水景、学校、矿区、林场、村庄、水产养殖、洗染、皮革处理、造纸、高速服务区、家庭。/4、深井水处理的几中工艺流程:
4、典型地下水/深井水过滤净化处理工艺/
1、原水→DL系列过滤滤料→DH系列活性吸附滤料→精滤器→消毒装置→用户
2、除铁锰处理工艺:原水→氧化处理→DT系列除铁锰滤料→用户
3、除异味处理工艺:原水→TH活性吸附过滤器→加氯→用户
4、除氟处理工艺:原水→HYCF除氟过滤器→用户
5、井水净化处理设备安装条件要求:
1.井水是由清澈变黄的,而不是直接从井里抽出的黄水。
2.井水是淡水,不是咸水。(咸水不适用本设备,可通过少量品尝来检测。)
3.水泵为深井泵(放在水里面的水泵),而不是自吸泵(放在地面上的),如果是放在地面的多级泵或规定杨程30米以上的水泵是可以的。
4.购买大型设备,客户需提供井水水质报告。
6、井水净化处理设备工作原理:
1.深井泵将地下水泵入曝气装置。
2.曝气装置利用井泵余压将空气中的氧气与含铁锰离子的井水混合。
3.经曝气的井水通过过滤器内的滤层,(①滤料的物理吸附和截留作用,②滤料表面的铁质氧化膜自催化氧化反应,③滤层内铁菌及锰菌的生物氧化作用。)透过以上三种形式的共同作用,将井水中的铁和锰离子固化在滤层中,完成过滤过程。
4.滤后清水进入供水系统。
5.在滤层内截留的铁和锰达到设计容量后,清洗系统自动启动,将截留的铁和锰的氧化物通过分流管排出过滤器。
经过处理后的清水: 达到国家饮用水卫生标准,含铁量≤0.3mg/L,含锰量≤0.1mg/l
除铁锰水处理系统 水处理除铁锰设备:
除铁锰水处理设备介绍:
绿谷通泰系列过滤器是设计用于去除高含量的Fe, Mn, H2S, As, U,Ra以及其他的重金属 ,而不需要使用任何的絮凝剂或者KMnO4。
1、通过滤料,过滤去除水中的铁锰,使其达到用水标准要求;
2、全自动反冲洗;
3、可根据时间或流量设置自动清洗时间;
4、可选配前处理增压泵;
除铁锰水处理设备产品特点:
1、安装简单,使用方便,一键操作;
2、一体化设计,占地面积省。
3、大处理浊度或者更高 100 NTU。
4、不使用化学药品。
5、非常紧凑:直径1-2米,高2-3米,带有聚乙烯内衬的GF/复合材料罐或者不锈钢罐。
除铁锰水处理设备工艺流程:
前置增压水泵+QT系列过滤器+全自动控制系统。
1、可以根据时间或流量设定自清洗时间。
2、无需加任何水处理药剂。
3、绿谷通泰工厂荣获高新科技企业称号,重合同守信用企业,多项专利及发明及荣誉证书,配图有自己的实验室,对所有生产材料及配件进行品质检测把关,设备的品质始终如一。
主营行业:软化水设备 |
公司主营:环保水处理设备,环保水处理技术服务,水处理设备,污水处理运营维保改造--> |
主营地区:北京 |
企业类型:有限责任公司 |
公司成立时间:2010-01-01 |
员工人数:5 - 10 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2019-02-01 至 2051-01-01 |
最近年检时间:2021年 |
是否提供OEM:否 |
公司邮编:101200 |
公司电话:010-89990167 |
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