长途960mm高度310mm外观黑色宽度300mm
S 型滤砖常见的损坏形式主要包括以下几种：
物理损坏
裂缝
形成原因：在滤砖的生产过程中，如果原材料混合不均匀、成型工艺不当或养护不充分，可能会导致滤砖内部存在应力集中，在后续使用中容易出现裂缝。此外，安装过程中对滤砖的碰撞、挤压，以及使用过程中反冲洗强度过大、温度变化剧烈等，也可能使滤砖产生裂缝。
影响：裂缝会破坏滤砖的整体结构完整性，降低其强度和稳定性，使滤砖在过滤过程中容易出现破碎、掉块等情况，影响过滤效果，还可能导致滤料泄漏。
破碎
形成原因：滤砖在受到较大外力冲击时，如在运输、安装过程中不慎掉落，或者在使用过程中受到反冲洗水的强大冲击力、滤池内水位变化产生的压力波动等，都可能导致滤砖破碎。另外，长期使用后滤砖的老化、脆化也会使其抗冲击能力下降，增加破碎的风险。
影响：滤砖破碎后会直接造成滤池过滤面积减少，过滤效果变差，出水水质可能不达标，而且破碎的砖块可能会堵塞滤池的配水系统，影响整个过滤系统的正常运行。
磨损
形成原因：在过滤过程中，水流携带的颗粒杂质与滤砖表面不断摩擦，长期积累会导致滤砖表面磨损。尤其是当进水水质较差，含有大量坚硬的砂粒、石子等杂质时，磨损会更加严重。此外，反冲洗过程中，反冲洗水的冲刷以及可能存在的气蚀现象，也会加剧滤砖表面的磨损。
影响：滤砖表面磨损会使滤砖的孔隙变大，导致过滤精度下降，无法有效截留水中的杂质，从而影响出水水质。同时，磨损还会削弱滤砖的结构强度，缩短滤砖的使用寿命。
化学损坏
腐蚀
形成原因：如果进水含有酸、碱、盐等腐蚀性物质，或者水中的溶解氧、氯离子等含量较高，会与滤砖的材质发生化学反应，导致滤砖腐蚀。例如，在处理工业废水时，废水中的重金属离子、强酸强碱等物质可能会对滤砖造成严重腐蚀。
影响：腐蚀会使滤砖的材质性能下降，结构变得疏松，强度降低，容易出现裂缝、破碎等问题，严重影响滤砖的使用寿命和过滤效果。
结垢
形成原因：当水中含有大量的钙、镁等离子以及碳酸根、硫酸根等阴离子时，在一定条件下，这些离子会在滤砖表面形成碳酸钙、硫酸钙等水垢。此外，水中的微生物代谢产物、有机物等也可能与金属离子结合，形成复杂的垢层。
影响：结垢会堵塞滤砖的孔隙，减小滤砖的有效过滤面积，使过滤阻力增大，过滤速度降低，进而影响滤池的处理能力和出水水质。同时，垢层的存在还可能会加速滤砖的腐蚀和磨损。
生物损坏
生物黏泥附着
形成原因：滤池中的水温、水质等条件适宜微生物生长繁殖，水中的细菌、藻类、真菌等微生物会在滤砖表面大量生长，形成生物黏泥。这些微生物会分泌胞外聚合物，将自身和水中的杂质、颗粒物等黏附在一起，形成一层黏性的生物膜。
影响：生物黏泥会堵塞滤砖的孔隙，降低滤砖的透水性，影响过滤效果。此外，生物黏泥中的微生物代谢产物可能会对滤砖材质产生腐蚀作用，同时还可能会产生异味，影响出水水质。
生物侵蚀
形成原因：一些微生物如硫酸盐还原菌等，在生长代谢过程中会产生酸性物质或具有腐蚀性的代谢产物，这些物质会与滤砖的材质发生化学反应，从而对滤砖造成侵蚀。
影响：生物侵蚀会使滤砖表面变得粗糙，孔隙结构遭到破坏，滤砖的过滤性能和结构强度下降，缩短滤砖的使用寿命。
S 型滤砖的使用寿命一般在 20 年至 70 年，具体取决于以下因素：
材质因素：通常 S 型滤砖多采用 HDPE（高密度聚乙烯）材质，这种材质具有出色的结构强度、韧性、抗腐蚀性和耐老化性能，理论上可使用 50-70 年。如果采用的 HDPE 材质纯度高、配方科学、生产工艺，其使用寿命会更趋近于上限。若使用的是质量较差或添加了较多回收料的 HDPE，使用寿命可能会缩短至 20-30 年。
设计与结构：合理的设计对使用寿命影响很大。比如具有双层配水配气系统、有二级补偿腔和空气导流板等设计的 S 型滤砖，能使反冲洗水和气体均匀分配，减少水力冲击对滤砖的损害，可延长使用寿命。加强筋和加厚壁厚设计的滤砖，抗压强度更高，也有助于延长使用寿命。
使用环境：应用于水质较好、水温及 pH 值相对稳定、水中腐蚀性物质和杂质较少的环境中，S 型滤砖的使用寿命会长一些，可能达到 50-70 年。若用于水质恶劣、含有大量酸碱物质、油污或固体悬浮物的工业废水处理等环境，滤砖会受到更强烈的腐蚀、磨损等作用，使用寿命可能缩短至 20-30 年。
维护情况：在日常运行中，若能对 S 型滤砖进行定期检查，及时清理滤砖表面和内部的杂质、防止堵塞，对损坏的部位及时修复或更换，可使滤砖保持良好的性能，使用寿命可达到甚至超过设计年限，达到 50-70 年。若长期不维护，任由滤砖被杂质堵塞、部件损坏，会大大缩短其使用寿命，可能 20 年左右就需要更换。
S 型滤砖的使用寿命通常在 20 年至 70 年，具体情况如下：
采用 HDPE 材质：如果 S 型滤砖采用 HDPE（高密度聚乙烯）材质，一般正常使用条件下，安装完成后可达 20 年运行免维护。像在一些水质较为稳定、运行条件良好的市政污水处理厂或工业废水处理项目中，只要按照规范进行安装和操作，这类 S 型滤砖可以稳定使用 20 年甚至更久。
特殊情况：在一些极端理想的情况下，例如水质条件，没有腐蚀性物质，水温、pH 等环境因素长期保持稳定，且反冲洗等操作完全规范，加上滤砖本身质量，S 型滤砖的使用寿命可能会延长至 50-70 年。
S 型滤砖适用于以下行业的污水处理：
市政污水处理
新建污水处理厂：在新建的市政污水处理厂中，S 型滤砖可应用于深度处理单元，如反硝化深床滤池，对经过二级处理后的污水进行进一步处理，去除水中残留的总氮、总磷、悬浮物等污染物，使出水水质达到更高的标准，满足城市污水排放或回用要求。
污水处理厂提标改造：对于现有市政污水处理厂的提标改造工程，S 型滤砖能够发挥重要作用。例如将原来的滤池改造为反硝化深床滤池，采用 S 型滤砖可以提高滤池的处理效率和反冲洗效果，实现从较低标准到更高排放标准的升级，如从 B 标准提升至 A 标准等。
工业污水处理
电子工业：电子工业废水通常含有重金属离子、酸碱物质、有机物等污染物。S 型滤砖可用于电子工业废水处理的深度过滤环节，去除水中的悬浮物、重金属氢氧化物沉淀等，提高废水的回用率，实现水资源的循环利用，降低生产成本和对环境的影响。
制药工业：制药废水成分复杂，含有大量的有机物、抗生素、盐类等污染物。在制药废水处理的后端，S 型滤砖可用于去除生物处理后残留的悬浮物、难降解有机物等，进一步提高水质，确保废水达标排放，减少对生态环境的危害。
印染工业：印染废水具有色度高、有机物含量高、碱性强等特点。S 型滤砖可应用于印染废水处理的深度处理阶段，配合混凝沉淀、生物处理等工艺，去除水中的残留染料、悬浮物和部分有机物，降低废水的色度和化学需氧量（COD），使处理后的废水能够满足排放或回用要求，用于印染工艺中的漂洗等环节，节约水资源。
中水回用处理
小区中水回用：在小区的中水回用系统中，S 型滤砖可用于对生活污水经过初步处理后的进一步过滤和净化，去除水中的细小颗粒、有机物等杂质，使处理后的中水达到回用标准，可用于小区的绿化灌溉、道路冲洗、洗车等非饮用水用途，实现水资源的循环利用，提高小区的水资源利用效率。
工业中水回用：在一些对水质要求较高的工业生产过程中，如食品加工、化工等行业的部分生产环节，需要使用的中水。S 型滤砖可作为工业中水回用处理系统中的关键部件，通过的过滤和反冲洗功能，确保中水的水质稳定，满足工业生产的用水要求，降低工业生产对新鲜水资源的依赖，减少污水排放。
对 S 型滤砖进行维护保养，需要从日常检查、清洁、防止堵塞和损坏等多个方面入手，以下是具体的维护保养措施：
日常运行检查
外观检查：定期检查 S 型滤砖的外观，查看是否有裂缝、破损、变形等情况。特别是在反冲洗后，要仔细检查滤砖表面是否有因冲洗强度过大等原因造成的损伤。一旦发现有损坏的滤砖，应及时进行更换，以免影响过滤效果。
连接部位检查：检查滤砖之间的连接是否紧密，有无松动、漏砂等现象。如果发现连接部位出现问题，要及时修复或更换连接部件，确保滤砖之间的密封性良好，防止在过滤过程中出现短路等问题。
水流状态检查：观察滤池内的水流分布是否均匀，有无水流偏流、短流等异常情况。如果发现水流状态异常，可能是滤砖堵塞或安装不平整等原因导致，需要及时排查并解决问题。
定期清洁维护
反冲洗：按照合适的反冲洗强度和频率进行反冲洗，这是保持滤砖清洁、延长使用寿命的关键。反冲洗时，要确保反冲洗水的压力和流量均匀分布，避免局部反冲洗强度过大或过小。同时，注意反冲洗水的水质，避免含有过多的杂质和污染物，以免再次污染滤砖。
表面清理：定期对滤砖表面进行人工清理，去除滤砖表面附着的较大颗粒杂质、藻类等物质。可以使用软毛刷等工具轻轻刷洗滤砖表面，但要注意避免用力过度损坏滤砖。对于一些难以清理的顽固污渍，可以使用适量的温和清洁剂进行清洗，但要确保清洁剂不会对滤砖材质产生腐蚀等不良影响。
内部疏通：定期检查滤砖的内部孔隙，如有堵塞情况，可采用高压水冲洗或气水联合冲洗的方式进行疏通。在进行内部疏通时，要控制好压力和冲洗时间，防止因压力过高损坏滤砖结构。
防止堵塞和损坏
进水水质控制：严格控制进入滤池的水质，确保进水的悬浮物、油脂、有机物等含量在滤砖的承受范围内。可在进水前端设置预处理设施，如格栅、沉淀池、过滤罐等，去除大部分杂质和污染物，减少对滤砖的堵塞和污染。
避免化学腐蚀：了解进水的化学性质，避免含有强酸、强碱等腐蚀性物质的水进入滤池，对滤砖造成腐蚀损坏。如果进水水质存在腐蚀性风险，可采取相应的中和、稀释等措施进行处理，或者选择具有抗腐蚀性能的滤砖材质。
防止生物繁殖：定期检测滤池内的微生物含量，防止藻类、细菌等微生物在滤砖表面大量繁殖，造成滤砖堵塞。可采取定期消毒、控制水温等措施抑制微生物的生长繁殖。例如，可定期向滤池中投加适量的消毒剂，如次氯酸钠等，但要注意消毒剂的投加量和频率，避免对滤砖和后续处理工艺产生不良影响。
长期停用保养
排空干燥：如果滤池需要长期停用，应将滤池内的水排空，并对滤砖进行干燥处理。可以采用自然通风干燥或强制通风干燥的方式，确保滤砖内部和表面完全干燥，防止滤砖在潮湿环境下滋生微生物或发生化学反应，导致滤砖损坏。
覆盖防护：在滤砖干燥后，用塑料薄膜、帆布等材料对滤池进行覆盖，防止灰尘、杂物等进入滤池，污染滤砖。同时，避免阳光直射滤砖，防止滤砖因长期暴晒而老化、脆化。
影响 S 型滤砖使用寿命的因素主要有水质特性、运行操作、滤砖质量、维护保养等方面，具体如下：
水质特性
酸碱度：如果污水的 pH 值过高或过低，呈强酸性或强碱性，会对 S 型滤砖的材质产生腐蚀作用。例如，在处理电镀废水等强酸性或强碱性工业废水时，长期接触这类污水可能会导致滤砖的材质结构受损，加速老化，从而缩短使用寿命。
重金属含量：水中的重金属离子，如汞、镉、铅等，可能会与滤砖材质发生化学反应，或者在滤砖表面和内部沉积，影响滤砖的性能和结构稳定性。
悬浮物与杂质：污水中悬浮物和杂质含量过高，会增加滤砖的过滤负担，使滤砖更容易堵塞，在反冲洗过程中，也会因需要更频繁、更强烈的冲洗而对滤砖造成更大的磨损，进而影响使用寿命。
运行操作
反冲洗强度和频率：反冲洗是恢复滤砖过滤性能的重要操作，但如果反冲洗强度过大或频率过高，会对滤砖造成过度冲刷，导致滤砖表面磨损、小孔扩大甚至结构损坏。相反，反冲洗强度不足或频率过低，又会使滤砖上的杂质不能及时清除，积累过多也会影响滤砖性能和寿命。
运行温度：污水处理过程中的温度变化对 S 型滤砖的使用寿命也有影响。如果水温过高，可能会使滤砖材质的性能发生变化，导致其变软、变形，降低结构强度。而水温过低，尤其是在寒冷地区的冬季，可能会使滤砖内部的水分结冰膨胀，对滤砖造成冻融破坏。
水流速度：正常水流速度下，S 型滤砖能够稳定工作，但如果水流速度过快，会对滤砖产生较大的冲击力，长期作用可能导致滤砖的固定装置松动，甚至使滤砖本身出现裂缝或破损。
