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相较于现行的几种处理方式,纳米膜智能堆肥机体低成本、率、环保无臭的典型特点。它有几点优势:
投资少:纳米膜智能堆肥设备不需要建设厂房、搭棚,可兼容当前主流的槽式和条垛式堆肥已有基建,新建场地也只需要进行场地硬化,不需重新进行大量基础建设。设备使用寿命长达8-10年,后续维护成本少;
环保无臭:纳米膜是高分子选择性透气膜,具有防水、透湿、杀菌、除臭等功能,对周边环境影响小,无臭味溢出,无需搭载臭气收集及处理设备;
适应范围广:对处理规模限制较少,50至400/批均可有效处理,适用于-30℃以下气温地区的不同规模养殖场或集中处理中心;
运行成本低:发酵1吨有机肥1天仅需2度电,1吨总成本不足20元,全年可产出1500吨;
省时省力:模块式设计,灵活可移动,1周左右即可安装完成,只需建堆时翻抛一次,无需频繁翻堆;
省人工:操作简单,通过传感器连接物联网设备远程智能控制,手机或电脑上即可24小时监控;
堆肥:粪污15-20天发酵成有机肥料,7-10天把奶牛粪转化为牛床垫料。
目前,畜禽粪便无害化处理堆肥形式主要有非反应器式堆肥和反应器式堆肥两类,条垛式等非反应器式堆肥技术普遍存在着占地面积大、氮素损失多、臭气控制难、环保措施缺失或者环保治理费用高等问题;而反应器式堆肥技术存在着投资成本高、运行和维护费高、操作复杂等问题。针对上述不足,开发了畜禽粪便纳米膜好氧发酵堆肥技术。该项技术是利用纳米膜好氧发酵堆肥机在具有物理分子选择透过作用纳米膜完全覆盖畜禽粪便等发酵物料的条件下,在有机物料腐熟菌剂的作用下,通过温度、氧气浓度、膜内压力等传感器反馈机制自动调控加热、强制通风,实现好氧高温堆肥处理有机废弃物过程,进而有效解决畜禽粪便无害化处理过程中投入大、运行成本高、操作复杂、发酵效率低、臭气扩散及温室气体排放高等问题。
该技术已经在全国等地区推广应用300余处落地项目,可全面实行养殖场就地就近利用畜禽粪便好氧发酵生产腐熟堆肥,形成了“养殖场就地就近处理+安全还田”、“养殖场就地就近处理+集中深加工”、“养殖场预处理+集中处理”等多元化模式,提高了处理的及时性,避免转运产生二次污染,降低了粪污对农业环境的污染。
适用于鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪、树枝、秸秆、中药渣、城市污泥、尾菜等有机废弃物的无害化处理及资源化利用:
1、种养结合模式。畜禽规模化养殖场按照养殖规模配置纳米膜智能堆肥设备,生产出可直接还田的有机肥料或有机肥原材料,供给种植基地和有机肥厂进行消纳,减少本地区化肥使用。
2、粪渣垫料回用模式。针对规模奶牛场,通过纳米膜智能堆肥设备对牛粪进行高温快速发酵和杀菌处理后就地转化成牛床垫料,节约垫料消耗成本。
3、分散处理模式。引导中小养殖户,采取分散收集预处理后,再集中处理的方式,因地制宜地配置纳米膜智能堆肥设备,实现收集转运、集中储存、转化利用。
纳米膜智能堆肥处理模式是一种十分有效的助畜禽粪污整县推进更环保处理的技术,具有广泛的应用前景。加以广泛应用,可推动畜禽养殖产业的可持续发展。
大量的养猪场、养鸡场、养牛场对于固粪发酵处理还停留在就地晾晒、翻抛发酵或者斥巨资购买发酵罐类设备,但仍无法满足目前的环保要求,就地晾晒臭味太大、翻抛需要搭建厂房、发酵罐投资运营成本太大,面临这种需求环境,纳米膜发酵(分子膜发酵)创新技术随之产生。
纳米膜堆肥技术有什么优势:
1.比传统的设备成本低。对比发酵罐这种重型设备,纳米膜发酵的成本非常低,也不容易出现设备故障。
2.发酵腐熟效果好,氮元素损失少,纳米膜堆肥属于高温好氧发酵,经过7-25天的发酵(牛床垫料发酵的时间需求少,有机肥基本在15-25天,根据进料含水率确定具体发酵天数),腐熟效果好,纳米膜的膜发酵特性,确定了氮元素的损失少,肥力好。
3.容易操作,目前像中海环境推出的纳米膜堆肥技术,已经实现了无人远程操纵,远程即可操作风机是否运转,远程查看堆体温度。
4.用多少上多少,不造成资产浪费养殖场可以根据目前的养殖量来确定上多大的纳米膜堆体,上多少套,可以随着养殖数量的增多进行增补采购。
设备介绍:
HZ粪污膜式酶解仓;是我公司团队研发人居环境粪污资源化利用设备,设备采用好氧发酵堆肥技术,向人类粪便及畜禽粪污中添生物腐熟菌剂和乡村有机废弃物,在混合搅拌条件下,通过 PLC 及变频器自动控制系统调控氧气及强制通风过程,实现好氧微生物高温发酵,将人类粪便和畜禽粪污,有机污泥等中的有机固体转化成相对稳定的腐殖质状堆肥物质。智能自动化控制系统,实现全程自动化和手机APP远程监控。在发酵过程中产生的臭气被有效的阻断在设备内,只有水蒸气通过纳米膜排出,不会对环境造成二次污染。