销售E71T-GS自保护药芯焊丝-自保护焊焊丝

1）耐磨药芯焊丝按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。  
2）按耐磨药芯焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。  
3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。  
优点如下：  
1）节省成本。耐磨药芯焊丝堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本；  
2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%800%的使用寿命。 
3）具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 

耐磨药芯焊丝成分主要以高碳铬铁、低碳铬铁和石墨为主，添加少量的锰铁、钒铁、钼铁和钨铁等合金粉末。
采用明弧堆焊方法制备耐磨衬板技术在工业生产中的应用广泛。明弧堆焊热效率大致与埋弧堆焊相当，但与埋弧堆焊相比具有以下优点：耐磨衬板的基板无需除锈工艺，可直接在上面堆焊耐磨金属层，明弧堆焊在焊接过程中无需填加焊剂，省去焊剂烘干工序，焊后不必清除焊渣。采取气和水混合喷洒的方式直接对焊件进行强迫冷却，使耐磨衬板晶粒更加细化，以提高耐磨衬板堆焊层的硬度和耐磨性，提高焊件的工艺适应性。耐磨药芯焊丝成分主要以高碳铬铁、低碳铬铁和石墨为主，添加少量的锰铁、钒铁、钼铁和钨铁等合金粉末，焊接后耐磨衬板表层具有较高的硬度，有效阻碍了磨粒的纤维切削，显著改善了基体的耐磨性。堆焊层成型良好，表面平整，与基板之间形成良好的冶金结合，多层堆焊时通过调整每层焊缝所用耐磨药芯焊丝和堆焊工艺参数，可得到焊缝无夹杂、稀释率低及碳化物分布均匀的堆焊层。

针对冷轧辊堆焊修复技术，采用固本自制耐磨药芯焊丝进行Cr5钢试板焊接试验耐磨药芯焊丝在Cr5钢板上堆焊，其堆焊工艺过程稳定，焊后堆焊层无裂纹、飞溅、咬边等缺陷，焊道表
针对冷轧辊堆焊修复技术，采用固本自制进行Cr5钢试板焊接试验，通过组织分析和性能测试，得到如下结论：
(1)耐磨药芯焊丝在Cr5钢板上堆焊，其堆焊工艺过程稳定，焊后堆焊层无裂纹、飞溅、咬边等缺陷，焊道表面平整美观;(2)堆焊层金属组织以奥氏体组织为基体，硬质相颗粒弥散分布在基体中，组织均匀细小，堆焊层平均硬度为HRC59，略Cr5钢的;(3)利用Cr5钢球检测堆焊试样耐磨性能，堆焊金属失质量小于Cr5钢球的，堆焊试样的耐磨性能优于Cr5钢的，证明使用耐磨药芯焊丝修复冷轧辊具有一定可行性。

如在空气中用裸焊丝焊接，将产生以下问题：
①合乡元素严重烧损。焊丝中的C、Mn、Si等元素将烧损30一?o％，只有一部分能过渡到焊缝巾去。
②气体杂质大量侵入熔池。使焊缝中的含氧量可达0。150．3g6，含氮0．100．20％，均L匕镇静钢的氧、氮含量向十倍以-上，造成焊缝金属变脆。
③焊缝中产生大量气孔等焊接缺馅。
④电弧不稳，导致冶金过程不稳，焊缝金属成形极差。

耐磨药芯焊丝应具有以下作用：
 ①对电弧焊电弧稳定燃烧和熔滴过渡顺利进行。对电渣焊电渣过程稳定。
 ②焊接中保护液态熔池，-防止空气侵入。
 ③进行冶金反应和过渡合金元素，按预期要求控制相调整焊缝金属的成分与性能。
 ④防止气孔和裂纹等焊接缺陷的产生!
 ⑤改善施焊工艺性能和劳动卫生条件。
 ⑥在焊接质量的前题下尽可能提高焊接效率。

 

药芯焊丝的优势
1、 药芯焊丝的立向上焊或者平焊效果更好，
2、药芯焊丝能焊接镀锌板等难焊母材，
3、 药芯焊丝对母材清洁度要求不是特别高，焊前不必费力母材表面。
4、 自保护药芯焊丝不需要外接气瓶，更加适合户外焊接，
虽然焊材价格相比实心焊丝价格是高了一些，但是焊接效率更高了。

药芯焊丝的优点。
优点：
1、对各种钢材的焊接，适应性强调整焊剂的成分和比例为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。
2、工艺性能好，烛缝成形美观采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。
3、熔敷速度快，生产在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4、可用较大焊接电流进行全位置焊接。
焊剂成份所扮演的功能：
（1）除氧剂与除氮剂
由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化，焊剂中添加锰与硅等除氧剂，至于自保护药芯焊丝，焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。
（2）焊渣形成剂
钙、钾、钠或硅等均为焊渣形成剂，添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染，焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率，此功能对低合金钢的焊接尤其重要。
（3）电弧稳定剂
钠及钾可以使电弧保持柔畅而且降低飞溅。
（4）合金元素
钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。
（5）气体形成剂
氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。