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由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波纹的形状而言，以U形膨胀节应用得为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又分为式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。
套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀，适用温度-40至150，特殊情况下可达350.既能轴向滑动，又能管内介质不泄漏。
直埋式套筒补偿器属于套筒(芯管)、由壳体、密封材料等组成的补偿元件，用于补偿管道的轴向伸缩和任意角度的轴向旋转，具有补偿量小、补偿量大的特点。适用于热水、蒸汽、油介质，通过滑动套筒滑动套筒，可以补偿热膨胀。
在介质或周围环境下，直埋式套筒补偿器对氯离子含量没有要求，特别适用于氯离子_标的系统。直埋式套筒补偿器分为单向补偿和双向补偿结构。双向补偿的特点是补偿器两端的滑动套总是自由滑动，无论介质从补偿器的哪个端流入，从而达到双向补偿的效果，增加补偿金额。直埋套筒补偿器可直接埋在地下，安装时无法设置维修井，工程成本低。
在普通型外套管的两个方向，有一个伸缩芯管，两倍的补偿体积，并用于双向补偿，减少了两个普通类型的长度和成本。质量轴向力原理分为旁路、活塞平衡、平衡角三种。
管道的热膨胀通过在套管中穿过A管来补偿。介质流动不是由A管直接流入管内，而是由旁通管实现。这样，补偿器中有一对B型密封，中压F1和F2产生的水平推力在补偿器中达到平衡。这种结构也可以看作是方向补偿器的类型。管道伸缩采用套筒式结构。
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