绥化生物质颗粒机,生物质颗粒机全套设备

环保生物质颗粒机是一种生物质能预处理设备。以锯末、秸秆、稻壳、树皮等主要农林加工废弃物为原料，通过预处理和加工，固化成高密度颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。　　一、生物质颗粒机的特点和用途:　　采用齿轮传动系统，传动比理想，驱动扭矩大，传动平稳；有各种直径和厚度的环模，用户可根据不同需要随意选择，以获得较好的技术经济效益。　　采用变频电机送料，配有过载保护装置和磁板除铁装置；产量高、噪音低、操作维护方便。　　采用变频电机送料，配有过载保护装置和磁板除铁装置；产量高、噪音低、操作维护方便。　　3生物质颗粒可将原料密度从130kg/m3压缩到1100kg/m3以上，给运输和储存带来方便，提高燃烧性能。　　生物质颗粒机主要是主电机带动减速器，减速器通过速比降低电机转速，通过连接的主轴带动压辊转动。压辊的外围为环形模具，木屑、秸秆粉、木粉等物料进入压室内。压辊通过机械挤压将物料从模具的小孔中挤出，通过移料盘推出工作室。

生物质颗粒机可以加工哪些物料
生物质颗粒机对加工的原材料要求比较严格，原材料的形状和干湿度都可能会影响生物质颗粒的产量和外观，下面就来分析一下哪些物料才适合使用生物质颗粒机加工。
一、木料加工厂锯下的锯末
木料加工厂使用带锯锯下的锯末，水分一般在15%以下且大小均匀，是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理，可直接加入生物质颗粒机使用，所制成的颗粒表面光滑，色泽饱满，成色非常好。推荐颗粒加工厂考虑该原料。
二、家具厂产生的刨花
刨花这种原材料一般是由家具厂产生的，根据刨花的大小来分，可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3CM，可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3CM以上，这种物料需要先经过粉碎机粉碎， 然后才能加工颗粒。与锯末相比，刨花多了一道粉碎的工序，因此在电费和人工费用上要略木屑。
三、砂光粉
砂光粉一般都是板材加工厂产生的，呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细，比重也很轻，直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥，直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用，这样既能颗粒的成型率，又充分利用了原材料。相对于前两种原材料，砂光粉的优势是价格较低，劣势则是处理难度较大，需要增加人工费用。
四、碎木块
碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料，这种物料长短不一、形状各异，属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后，才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大，因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时，再考虑使用碎木块。
五、原木
原木就是指刚刚砍伐下来的树木，这是所有原料中加工难度和复杂度大的一种原材料，一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低，因此使用原木制作颗粒的利润就非常有限，这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。

生物质颗粒机作为一种的燃料颗粒机设备对于目前的节能减排工作起到了一定的推动作用。能源危机环境污染等问题在新世纪表现的尤为，优化能源结构保护环境，推动节能减排很比较重要的，下面给大家介绍下生物质颗粒机对节能减排的作用。

在当前节能减排的大环境下，生物质颗粒的市场前景非常的可观！生物质颗粒机不仅有利于保护环境，而且也实现了废物再利用使得人们日常生活中的木屑、秸秆、稻壳、花生壳等等废弃物有了用武之地！但是但生物质颗粒行业的发展还需要一定的阶段。

生物质颗粒机使用常识应当被用户了解并熟知，厂家的销售人员应当详细介绍生物质颗粒机设备的性能和使用方法。厂家的设备销售人员在向客户介绍的时候，就是详细的向客户介绍每一点，客户能熟知设备，凡是购买设备的客户，厂家都是免费设计安装并教授全套的生产技术。鉴于有些生物质颗粒机厂家手里攥着技术不为用户办实事，或者本身技术不好，不能满足客户的加工需要，还是大吹大揽的欺骗客户，到后受伤的只能是自己，对于这种情况，小编在此表示惋惜，希望大家都能在提升技术的基础上扩大本身业务。

近年来，环境污染的问题日趋严重，在某些地区甚至一直出现雾霾，严重的危害了大家的身体健康，国家也实行了一系列改善环境的措施，给大量使用煤炭的厂家增加了不少的难题。办法总比问题多，我国这么多人，总有解决问题的办法出现。我们认为解决问题要抓住根本，解决环境污染，应当减少煤炭的使用，使用生物质燃料替代煤炭的燃烧刻不容缓！一切都是可以巧妙解决的，下面就看生物质颗粒机厂家在这方面有何贡献吧！