储存条件密封储存表面处理干净干燥，平整颜色种类灰色，白色，黑色，绿色，蓝色，红色，各色固化剂比例10：1使用方法辊涂，刷涂使用范围池槽，基建，管道，混凝土结构，市政工程，桥梁，隧道使用要求无需培训，省时省力省钱，操作简单
混凝土防腐涂料的首要优势在于其出色的防水性能。这种涂料能够在混凝土表面形成一层致密且坚韧的弹性涂膜保护层，有效阻止水分渗透。无论是雨水、地下水还是其他液态腐蚀介质，都难以穿透这层屏障，从而确保了混凝土结构的内部干燥，避免了因水分侵入导致的钢筋锈蚀和混凝土开裂等问题。
除了防水之外，佐涂混凝土防腐涂料还具备的耐腐蚀性能。它能够抵御大气中的二氧化碳、氯化物、氧气以及海水、酸雨等腐蚀性介质的侵蚀。涂料中的聚合物乳液和改性水泥基材料相互作用，形成了一种既具有高分子材料的柔性，又具备无机材料高耐久性的新型保护材料。这种特的结构使得涂料能够在恶劣环境中保持稳定，有效延长混凝土的使用寿命。
混凝土是一种非常坚硬的建筑材料，广泛应用于基础设施建设中，混凝土是一种多孔材料，在很多暴露环境中本身并不能抵抗腐蚀因子的侵蚀，因此为了延长混凝土的使用寿命，也需要对其进行防腐处理。混凝土防腐常用的油漆有以下几种：
佐涂环氧渗透封闭底漆 可以直接涂覆在混凝土表面，增加其表面强度，增加涂层与混凝土的附着力，加强涂层的封闭性和抗渗透性。
环氧腻子 能够填平混凝土表面的凹凸不平，且具有良好的附着力和耐腐蚀性，是一种理想的补平材料，不仅能增加涂层的厚度，还能加强涂层的耐久性。
.环氧云铁中间漆 环氧云铁中间漆配套性较好，可以广泛的和各种底面漆配套使用，环氧云铁中间漆是一种屏蔽性较高的涂料，具有较高的封闭性耐热性和防蚀性，在钢铁结构、钢筋混凝土表面作为保护涂料使用。它具有较好的附着力、硬度、柔韧性、耐热性和耐溶剂性,能提高面漆的防腐性和装饰性。
脂肪族聚氨酯面漆 脂肪族聚氨酯面漆作为能适应大气恶劣环境的涂装系统常用面漆，具有良好的耐盐雾性，耐候性，耐腐蚀性等特点，可用于高腐蚀环境和大气海洋环境下的混凝土表面防腐涂装，使涂层长期保持良好外观。
混凝土，这种广泛应用于建筑和桥梁的材料，虽然坚固，却并非无懈可击。事实上，它就像是一个多孔的“海绵”，对环境中的水分子、气体以及其他化学物质都具有一定的“吸收”能力。这种特性，虽然在某些方面有其特的应用价值，但同时也给桥梁等混凝土结构的耐久性带来了不小的挑战。在漫长的岁月中，混凝土不断地受到来自四面八方的“攻击”。二氧化碳、氯离子、硫酸盐等有害物质，就像是无孔不入的“敌人”，它们会悄无声息地渗透到混凝土内部，对其进行腐蚀和破坏。在这样的侵蚀下，混凝土的结构性能会逐渐下降，甚至会发生碳化现象，严重威胁到桥梁的安全和使用寿命。
混凝土防腐防碳化涂料施工过程同样需要高度的技巧。施工前，对混凝土表面进行全面的清理，清除油污、松散附着物等，以确保混凝土防腐防碳化涂料能够与混凝土表面实现佳的结合效果。在施工过程中，操作人员需确保涂料均匀覆盖，严防出现涂层厚薄不均或遗漏未涂的区域，从而保障涂层的整体性和长期防腐效果。这一系列的细致工作，都体现了混凝土防腐防碳化涂料在桥梁养护中的不可或缺的地位。
般认为，混凝土结构不容易受到腐蚀或侵蚀，其寿命要远远钢结构，但现实情况是，在役的混凝土桥梁出现钢筋锈蚀、混凝土开裂的情况非常普遍，劣化的主要原因在于混凝土的密实度太差，钢筋的保护层太薄，北方地区的混凝土不具备抗冻性能。近年来由于使用除冰盐融化道路积雪，更使北方公路桥梁中的钢筋迅速锈蚀，不要说更多的民用混凝土建筑，往往不到30年就会出现钢筋锈蚀引起的混凝土顺筋涨裂和混凝土保护层剥落，受冻蚀的混凝土则开裂剥蚀、骨料裸露。一般工业厂房和露天构筑物大多数在25年左右急需大修。接触有害气体和液体物质的工业建筑，使用寿命更短，可参考文章混凝土的耐久性和附加保护措施。在混凝土建筑已经完工后，混凝土本身的密实性和钢筋保护层厚度已经确定，也基本决定了结构的耐久性。不过，通过针对性开发的混凝土表面重防腐涂层的保护，在涂层的保护寿命期间，混凝土内部几乎不受外界影响，因而变相延长了混凝土结构的寿命。
作为混凝土表面的防护体系，应该具有以下特点：憎水、耐水，抗渗；抑制水气和其他腐蚀性介质的的扩散和侵蚀，柔韧性好，耐磨性好，耐冻融性好，耐候性好等。当然，对于不同的使用条件，对涂层的性能要求也有所侧重，针对性进行防护涂层设计。
环氧封闭清漆是针对混凝土结构长效保护开发的环氧封闭底漆，具有固含量高（质量固含≥70%），粘度低，渗透封闭性好等优点，树脂可以渗透到基层深处，起到封闭和补强作用，也有利于后道涂料的附着。
乙烯基酯防腐防水涂料又名乙烯基酯防腐涂料，乙烯基酯防腐防水涂料是双组份水乳型弹性防腐防水涂料，分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐），四级防腐（微防腐），一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为：四级（轻微级0.3-0.5），三级（普通级0.8-1），二级（加强级1.2-1.5），（特加强级1.8-2）。乙烯基酯防腐防水涂料的研究成功，给我腐防水涂料增加了一个非常好的品种。经多家污水处理厂和给水厂使用都起到了理想效果。为混凝土结构的防腐防水减少污染、提高防腐防水功效，创造绿色环境做出了很大的贡献。
⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯⼄烯基酯防腐防⽔涂料AB组搅拌均匀后施⼯采⽤薄涂多遍的施⼯⽅法，即根据⼄烯基酯防腐防⽔涂料的设计厚度采取⼆遍、三遍、甚⾄四遍涂刷达到厚度要求，且每遍涂层需表⼲（2h）以后⽅可进⾏后⾯的施⼯；每遍涂层的涂刷应遵循先⾼后低、先⽴⾯后平⾯、由远及近的原则进⾏，两层涂膜交叉90°进⾏。涂膜施⼯可采⽤喷涂、滚涂、刷涂的⽅法进⾏。涂料涂刷应均匀，不堆积、不流淌、不露底，保持成膜厚度⼀致，薄处不得⼩于设计厚度的80%。⼄烯基酯防腐防⽔涂料的参考⽤量为：涂膜厚度1mm时，约需涂料1.5kg。保护层施⼯采⽤细砂、云⺟、蛭⽯等散状材料保护层时，应在后⼀遍涂料涂刷后随即撒铺均匀；采⽤⽔泥砂浆、混凝⼟保护层时应先做好隔离层，再施⼯刚性保护层。淋⽔或蓄⽔试验淋⽔试验不少于2h，蓄⽔试验不少于24h。蓄⽔⾼度根据泛⽔⾼度和屋⾯载荷由设计决定。试⽔时应及时检查、观察，做好记录。
