内江1吨燃气蒸汽锅炉,燃气蒸汽锅炉

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1吨燃气锅炉简介说明：
本产品型号为WNS1-1.25-Y(Q)，是卧式内燃燃油(气)快装锅炉，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为回程，第二、三回程为螺纹烟管，锅炉上部布置节能器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置具有高低水位报警和低水位连锁保护功能；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二、三回程螺纹烟管，由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。

四、1吨燃气蒸汽锅炉产品结构简介
该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、平台爬梯、节能器及电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1504×10的筒体和φ1500×14的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ600×10的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ1000×12内前、内后管板和φ996×14的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由63根φ51×3的螺纹烟管组成；螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用60根φ32×3螺旋翅片管组成，从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
前、后烟箱采用整体式对开门结构，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。

1吨锅炉燃烧器要求：
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防止脱火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。
一般情况下，应选用我公司配置的燃烧器；特殊情况需由锅炉使用单位选配的，应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》的要求，使用单位还应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。
设计燃烧器规格参数如下表：
名称 型号 输出功率 调节方式 燃料耗量 电机功率
轻油燃烧器 TBL85P 200～850 Kw 两段火 16.9～71.6 Kg/h 1.1 KW
天然气燃烧器 TBG85P 170～850 Kw 两段火 17～85 Nm3/h 1.1 KW
燃烧器选型参数表
燃料类型 需克服背压 需求功率 火焰直径 火焰长度 火焰角度
轻油 5.3 mbar 726KW 480mm 1460mm 120°
天然气 5.8 mbar 740KW 480mm 1460mm 120°

六、燃气锅炉设计计算依据
本锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；
强度计算按GB/T16508.3-2013《锅炉锅壳 第3部分：设计与强度计算》进行；
烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行；
安全阀排放量计算按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》进行。

1吨燃气锅炉安装说明：
安装说明
锅炉安装工程的准备工作是影响整个工程质量、进度及经济性的主要环节；同时由于该项工作的复杂性，细致地进行预先计划和编排，才能使安装工作顺利进行。
1、人员和技术准备
⑴人员组织准备
①组织安装班子；
②组织人员学习安装技术措施、安全技术措施及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996版）有关蒸汽锅炉的要求，并熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件和JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》；
⑵各种技术措施的编排准备
①安装技术措施（根据安装说明、安装的经验和各工地的具体情况编制）；
②安全技术措施；
③安装进度表；
④冬季施工的防寒措施。

燃气锅炉使用操作要求说明：
锅炉的“使用管理”应符合“TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》 第四章”的规定。规定如下：
第三十二条 锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
第三十三条 锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
⑴节能目标责任制和管理岗位责任制；
⑵锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
⑶锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
⑷计量仪表校准与管理制度；
⑸锅炉及其系统维护保养制度；
⑹锅炉水（介）质处理管理制度；
⑺锅炉操作人员、水处理工作人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。
第三十四条 锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
第三十五条 锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。
第三十六条 锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。检查和监测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
第三十七条 锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003）。
1吨燃气锅炉使用注意事项：
⑴给水要求：
锅炉给水需进行处理，并符合GB/T1576~2008《工业锅炉水质》要求。
⑵锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高或低于低安全水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。
⑶水位表：
每班应至少冲洗水位表一次，经常保持水位表玻璃清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏汽时，应立即填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应予更换。水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明高安全水位、低安全水位和正常水位的标记。水位表下部泄水管接入安全处。连接管应尽量地短，应能水能自由流行。水位表和锅筒之间的汽水连接管上，应装有阀门，锅炉运行时阀门处于全开位置，不得漏水。水位表处安装照明设备，以便于观察。
⑷给水设备：
①所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。
②锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
⑸蒸汽压力：
经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过高工作压力。
⑹压力表：
压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为压力表正确性，选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其检验和维护应符合国家计量部门的规定，压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期，压力表的刻度盘上应划红线指示，压力表校验后应封印，压力表精度不小于2.5级。
⑺安全阀：
注意安全阀的作用是否正常。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升的柄，每隔2~4星期应升高压力一次，做排汽试验以校验安全阀作用。
⑻排污阀：
一般给水内含有或多或少的矿物质。给水进入锅炉，汽化后，矿物质滞留在锅炉内，浓缩到一定程度时，就在锅炉内沉淀下来，蒸发量越大，运行时间越长，沉淀物就越多。为防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，炉水质，应对炉水进行排污，一般用户在化验条件尚不完备时，应根据具体情况而定，例如每天或每班排污一次等。