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永磁铁氧体的生产流程 1、称量与混合 铁素体原料包括主要原料、添加剂和助熔剂是铁素体的主要原料。称重过程需要严格遵循公式,否则无法获得理想的磁性能。 2、造粒 为了固相反应过程的顺利进行,在煅烧前对混合物进行颗粒化处理。在造粒过程中,溶液将被喷入混合物中。颗粒材料的粒径对老化时间有影响。 3、预烧结 结的目的是充分原料的固相反应。预烧后,大部分原料将转变为铁素体相。预烧结工艺还将改善变形、收缩和密度。4、球磨 在此步骤中,预烧结材料被粉碎成细粉末,破碎过程将由球磨机设备完成,研磨介质为钢球和水。 5、成型 在传统分类方法的基础上,将铁氧体磁体分为各向同性和各向异性两类。铁素体的形成方法也分为干法和湿法。成型工艺技术强度高。 6、烧结 与其他类型的烧结磁体一样,烧结步骤对铁氧体磁体也非常重要。烧结过程影响铁氧体的微观结构,然后影响铁氧体的磁性能。不当的烧结参数会导致磁体产生裂纹、气泡和变形。 7、机械加工 铁氧体磁体的加工方法包括研磨、抛光、切割和冲孔。值得一提的是,由于铁氧体是一种绝缘材料,磁铁制造商在切割步骤中将使用砂轮。
西安佳音磁铁为大家介绍 除铁机的保养和清洗: 不论是什么机械设备在运用的时间比较长今后,都要对设备进行一定的细致养护清洁,这样才能设备的正常工作效率。除铁器主要对于的即是出产所需物料之中的铁杂质的扫除,这样的意图即是为了在物料运送的过程中破碎机等设备运作的安全,相同能够把物料中铁质的大件吸取出来,防止划破运送带。在对除铁机进行细致清洁的时分一定要完全才行,运用清水清洁设备内部的时分,要把内部发生的污水扫除洁净,不能够留传杂质沉底在内部通道。
西安佳音磁铁为大家介绍永磁自卸式除铁器的五大特点: 1、选矿不用水:由于本公司干式自卸式除铁器,因此无需用水,与水选相比,一无污泥污水产生,二可节约水资源。以G-8180型初选机为例,每年可节约用水60万吨。 2、分选效果好:由于本机采取动态磁系设计,矿料在滚筒表面滑动,位移及翻滚,滚筒不沾料,有利于物料分选,初选品位可提高1-4倍,一次精选品位可达60%以上。 3、处理能力大:由于本公司采用包裹式开放磁系,物料不裹团,无堵塞现象,因此处理能力大,单台初选机的处理原矿量可达50吨以上,还可多机并列并联使用,可成倍提高产量。 4、适应行业广:本公司干式自卸式除铁器,分四大类,有二十多个品种和规格型号。可以满足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡胶、粮食等诸多行业的需求,部分设备还可一机多用。 5、生产:干选不用水,因此可不受水源限制,常年连续生产,对无水地区,季节性缺水地区,高寒地区,每年可增加100-150个工作日,有效提高设备利用率。
西安佳音磁铁公司成立于2004年,主营各种磁铁、强力磁铁、磁棒、打捞磁铁,吊装磁铁,诚信服务好各个行业的需要。