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注塑机液压夹具是用于注塑成型过程中固定模具的夹具，通常由液压系统控制。它的作用是在模具关闭时，通过液压力将两个模具夹紧，确保模具在注塑过程中保持稳定和准确的位置，同时防止模具在高压注塑过程中发生移动或变形。液压夹具通常具有高压力、稳定性好、操作方便等特点，能够满足不同规格的模具夹紧需求，是注塑成型中重要的辅助设备之一。
，液压夹具相比机械夹紧的多，使用液压夹具的主要优势是能节省夹紧和松卸工件时所花的大量的时间 。有关统计资料表明液压夹紧相比机械夹紧节省90~95的时间，缩小了生产循环周期，提高了机床使用效率，从而增加了产量也就意味着降低了成本。
当加工一长型铝合金零件时，通过时旋转油缸可快速让开，通过后可快速复位。液压夹具系统的二项重要特点是可实现非常高的定位精度。关键在于夹紧力在定位和夹紧过程中保持恒定不变。从而确保了同一道工序下的加工质量一致性。由于变形造成的废品率将会微乎其微。
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