耐高温巴斯夫PPA尼龙N3WG6

聚邻苯二甲酰胺（PPA）是一种的半芳香族聚酰胺材料‌。

‌原料与性质‌：PPA以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料，具有硬度大、强度高、耐化学性好、成本较低等优点。其玻璃化温度约为255℃，既有半结晶态，也有非结晶态。
‌加工工艺‌：PPA树脂通常通过传统注塑法加工，需预干燥至湿度低于0.1%，注塑时熔融温度在615-650℃范围内。
‌应用领域‌：PPA广泛应用于汽车、电子、电气、航空航天等领域。在汽车行业中，用于发动机部件、传感器等；在电子和电气领域，用于插座、连接器、绝缘件等。
‌市场与发展‌：PPA市场呈现稳定增长趋势，主要得益于工程塑料需求的增加。亚太地区是主要消费地区，其中中国是大市场之一。
综上所述，聚邻苯二甲酰胺因其的性能和广泛的应用领域，成为众多行业中的重要材料选择‌。

PPA的耐化学性‌

‌基本特性‌：PPA（聚邻苯二甲酰胺）具有良好的耐化学性能，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀‌。
‌表现‌：在高温高湿状态下，PPA仍能保持其强度和硬度，同时表现出优良的耐化学性。这使得PPA在需要承受化学腐蚀的环境中具有显著优势‌。
‌广泛应用‌：由于PPA的耐化学性，它被广泛用于汽车引擎部件、电子设备以及其他需要耐受化学腐蚀的应用中‌。
‌特殊类型耐化学性‌：某些特殊类型的PPA，如苏威PPA Ammode1塑料，具有更强的耐化学性，能够耐受更大范围的化学品种类‌。
综上所述，PPA的耐化学性使其在各种需要耐受化学腐蚀的应用中具有显著优势，是汽车、电子等领域中不可或缺的材料‌。

五个PPA概述：
Ultramid®Advanced N——工程师的超级英雄
Ultramid®Advanced T1000——1000个任务对应一个T
Ultramid®Advanced T2000——具有机械性能的电介质的理想连接
Ultramid®T KR——市场上首批PPA之一
Ultramid®T7000–用于金属替代的PA/PPA混合物
Ultramid®T6000——弥合电气和电子应用中PA和PPA之间的差距

在应用程序开发方面拥有深厚的知识
凭借其在工程塑料方面的长期经验以及技术和材料专长，巴斯夫可以为实现具有挑战性的应用做出贡献，并为所有行业的PPA应用提供有效的技术解决方案。市场的新兴趋势带来了需要深入讨论和学习的挑战。巴斯夫拥有与加工商、制造商和原始设备制造商的相关进行接触，从而提供有关材料的广泛信息、新应用开发咨询和加工技术服务。

PPA（聚邻苯二甲酰胺）在电子应用中表现出色‌。

PPA提供了量身定制的电子电气产品组合，适用于电力或数据传输连接器。其的耐化学性和高温稳定性，使得PPA成为电子、电器产品中理想的材料选择‌。
在手机应用中，PPA合金被用于手机部件，特别是适用于LDS（激光直接成型）工艺的高温尼龙合金，这显示了PPA在电子设备制造中的潜力‌。
PPA的强度、韧度和硬度，以及良好的耐热性和耐化学性，使其在电子应用中能够承受各种苛刻条件，保持稳定的性能‌。
综上所述，PPA凭借其的物理和化学性质，在电子应用中发挥着重要作用，为电子产品的稳定性和可靠性提供了有力保障‌。

BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）提供了多种型号以满足不同应用需求，主要包括但不限于以下系列：

‌Ultramid® Advanced N (PA9T)‌：具备的机械性能、化学抗性和低吸水性。
‌Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I)‌：高强度和刚度，适用于高温环境。
‌Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66)‌：结合机械强度与高温绝缘特性，适用于电子电器设备。
‌Ultramid® T KR (PA6T/6)‌：高熔点和的加工性，适合电气与电子应用。
‌Ultramid® T7000 (PA/PPA)‌：高刚度和强度，易于注塑加工，适合替代金属。
‌Ultramid® T6000 (PA66/6T)‌：在潮湿和高温下性能，接近PPA产品性能。
此外，还有如Ultramid® One J系列等，具体型号可能根据市场供应情况有所变化‌。