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根据使用要求和工艺要求，按照正确的比例将铁基脱硫剂配置成适当的浆状或粉末状。这是确保脱硫剂能够有效发挥作用的重要步骤。通常可以在金属熔化的早期或者在炉内温度达到一定程度时将铁基脱硫剂加入熔融金属中。具体的加入时机应根据工艺要求来确定。 
在使用铁基脱硫剂后，应及时清洁和保养使用的设备和工具，以防止脱硫剂残留物的堆积和对设备的损坏。 此外，对于特定的应用场景，如焦炉煤气的脱硫，铁基脱硫剂（如络合铁脱硫剂）的使用方法可能还包括以下要点：在碱性环境下，焦炉气中的硫化氢与络合铁脱硫剂中的三价铁离子发生氧化还原反应，生成单质硫和二价铁离子。随后，二价铁离子被空气中的氧气氧化为三价铁离子，实现脱硫剂的循环使用。 * 在使用过程中，需要注意控制脱硫液的pH值稳定性，以确保脱硫效果。同时，脱硫剂应具有一定的抗杂质干扰能力，以应对气体中可能存在的少量杂质。 
控制时间与温度 在脱硫过程中，需要严格控制脱硫剂在金属或燃料中的停留时间和温度。适当的时间和温度条件有助于脱硫剂与硫化物充分反应，提高脱硫效果。河北金腾的铁基脱硫剂在不同温度和时间条件下均能保持稳定的脱硫性能。
