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的衬里材料
衬里材料在使用过程中,不可避免要遭受环境温度变化的作用,如:烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳,避免急冷急热对衬里造成破坏,提高材料热震稳定性能,将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的,在高温状态下要热膨胀,并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时,就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性,对衬里材料的性能提出了更高的要求。
自流浇注料.自流浇注料是一种集优良的流动性、密实性、稳定性于一体的新兴高科技材料,被称为第四代浇注料。只依靠材料的自重可以达到自动摊平、脱气、密实,形成结构性能均一的衬体。具有无须振动或稍加外力辅助振动即可成型、无噪音污染、劳动强度低、缩短工作周期、衬体结构和性能均匀、衬体性能和试块性能的可比性强等特点,可使用在滑阀、锥段等变径施工不易部位。目前,GZ-16自流型高铝浇注料已成功用于催化裂化新建装置的三旋烟道锥段部分,以其的施工性能,获得了厂方及施工方的一致好评。
各种原材料制备完成后,分别装进料仓中待用。其料仓分为固定式和移动式两种。不定式料仓是架空的,各种原料通过提升机提升到料仓底部皮带机上,再分送到各个料仓中。料仓底下有电子秤和配料车,按照耐火浇注料的生产配合比,进行配料。然后,将配好的料投入强制式搅拌机中混合,混合时间约为5min。混好的耐火浇注料拌和料,从搅拌机出料口放进分装设备中,该设备底部有电子秤,过秤后装袋,后用封口机封袋口。再将成品运至仓库,按牌号和品级分别码放
陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石,轻质性是陶粒许多优良性能中重要的一点,也是它能够取代重质砂石的主要原因,陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔,这些微孔都是封闭型的,而不是连通型的,它是由于气体被包裹进壳内而形成的,这是陶粒质轻的主要原因。
硅质和半硅质原料
表12锆英石精矿的分类和和技术条件
锆英石又称锆石,化学式Zr02·Si02,熔点2550℃,加热至1750
0C无收缩现象,线膨胀系数小。
锆英石具有化学惰性,难与酸发生反应,一些熔融金属也不与其发生反应,不易被熔渣侵蚀,抗渣性好,具有特殊的耐火性、耐温度急变性及耐腐蚀性,是一种耐火原料。
隔热耐火浇注料是用耐火骨料和粉料、结合剂以及外加剂配制而成的。具体说来主要有以下几种方法:
(1)以耐火骨料和粉料为主原料,并配入结合剂以及外加剂(主要是起泡剂等)而制成,有时配入少量轻质骨料以调整其体积密度或者性能。
(2)以耐火空心球料为耐火骨料,而以同材质或者同材质为粉料,并配人结合剂以及外加剂制成空心球耐火浇注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料为骨料,同时配入同材质或者髙于同材质作为粉料,并配入结合剂以及外加剂制成隔热耐火浇注料。
(4)轻质骨料以陶粒为主,与陶粒粉或者同材质粉料和结合剂以及外加剂配制陶粒隔热耐火浇注料;等等。下面仅对其中主要几类髙性能隔热耐火浇注料作些简单说明和介绍。