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选用重力灌浆方法,将搅拌后的料浆匀称倒于基面上,灌浆全过程需从支座中心部位向四周灌浆。也可从一侧灌进,直到另一侧外溢,以利于排出机座与混凝土之间的空气使灌浆充实。为使气体排出来,不可从四侧另外开展注浆。构造复杂、室内空间不大且间距较远时,可选用“高位漏斗法”或“压力法”开展灌浆。
手电钻搅拌:先将拌合水及四分之三左右的料倒入桶内,搅拌 30 秒后再倒入剩余料搅拌至均匀,根据手电钻的功率及转速不同,整个搅拌过程约需要 1~ 2 分钟;搅拌均匀后的灌浆料如果表面有大量气泡,应静置 1~ 2 分钟,待气泡消除后再进行灌浆。
灌浆后,立即覆盖裸露的砂浆表面紧密维护,塑料薄膜,盖被子,确保有效的固化温度,塑料薄膜和顶部的灌浆材料不能接触,以免粘连。当温度低于5°C时,电子温度计安装在砂浆保温观察记录,固化温度应保持至少2横梁的温度监控,维护记录。
检查和收紧的上部和下部支承板螺栓,拆除上部和下部轴承的轴承配件,删除临时支持杰克,清洁表面的砂浆的轴承和尘埃和碎片,然后安装基座围板,分层充斥着指甲,安装牢固,并维护一个塑料薄膜和被子。
将水加入搅拌桶中,然后逐渐加入称好的自流平材料,同时进行搅拌,直至所需物材料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀,静止1分钟左右。将拌和过滤后的材料均匀倒于处理好的地面上,自流平即可。流平施工时间好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。搅拌粉料时,好使用电动搅拌枪搅拌,大规模施工时宜使用砂浆搅拌机。
适应温度范围宽,在5℃~35℃条件下,无需任何辅助保温或降温措施都可施工。在高温或低温条件下,能够同时强度发展和施工流动性的需要。 适应于抢修、轨道填充、支座灌浆,尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。