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公司目前产品主要有:真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程,产品可以应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。
一种防冻干粉喷洒装置,其中:包括储料槽和固定溜槽;储料槽包括进料口和出料口,储料槽通过出料口与固定溜槽相连通;固定溜槽内部设置有在水平方向相互平行的螺旋轴和第二螺旋轴,固定溜槽的外部设置有驱动电机和减速器;减速器的输出轴与螺旋轴相连,驱动螺旋轴旋转;螺旋轴和第二螺旋轴通过齿轮副相连接;固定溜槽的底部敞开。
喷灌系统有多种类型。按水流获得的压力方式可 分为机压式、自压式和提水蓄能式喷灌系统;按喷灌 设备的形式可分为管道式和机组式喷灌系统;按喷洒 方式可分为定喷式和行喷式喷灌系统。中国一般将喷 灌系统划分为移动式、固定式和半固定式三种类型。移动式喷灌系统从田间渠道、井、塘直接吸水, 其动力、水泵、管道和喷头全部可以移动,这种系统 的机械设备利用率高,应用为广泛。
支架预制、安装 1、将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。 2、放样所用量具应符合计量标准,好用划针来划线,以准确性。 3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法,如采用气割时,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应除去熔渣和飞溅物,型钢和板材应采用台钻打眼。 4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。 5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的拼装顺序。 6、板材、型材的拼接,应在组装进行,构件的组装应在部件组装、 7、支架制作质量检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。 8、支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。
喷头安装 1、喷头安装应在系统试压,冲洗合格后进行。喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装,安装时应采用扳手。 2、喷头安装时宜采用的弯头、三通,严禁利用喷头的框架施拧。 3、喷头安装时,不得对喷头进行拆装,改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氯乙烯带。 4、喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。 5、当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。 6、喷头溅水盘梁底、通风管道腹面的大垂直距离。 7、下垂型喷头溅水盘安装与楼板、屋顶板的距离不宜小于7.5cm,不宜大于30cm。 8、喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 9、当喷头溅水盘附近梁底或宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘梁底、通风管道腹面的大垂直距离应符合规定。 10、当通风管道宽度大于1.0m时,喷头应安装在其腹面以下部位。 11、当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和小垂直距离应符合规定。
注意事项 1、管道安装宜有坡度,配水支管以4‰的坡度坡向干管,配水干管以2‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。 2、管道吊架与喷头的距离应大于等于300mm,吊架与末端喷头的距离应小于等于750mm。 3、管道涂刷油漆时,要不得将油漆涂到喷头的感温无件上(管道要涂刷红色油漆,或红色色环。 4、直立型标准喷头的溅水盘与顶板的距离为75-150mm,有吊顶的隐蔽型喷头的安装高度应根据装修要求的吊顶高度确定。 5、在宽度大于1.2m的风管或整排管道下方应安装下垂型的补充喷头。 6、穿越人防防护单元隔墙的管道应做密闭套管,并应在管道上设置防爆波阀门。 7、喷淋管道配水支管控制的喷头数应符合规定。 8、埋地管道需进行防腐,防腐形式采用“三布四油”。 9、有需要进行管道保温的,其保温材料的选择一定要符合相关规定、要求,不采取保温措施但又需采取防冻措施的管道应采用管线伴热的方式防冻。
石家庄莱恩机械科技有限公司是一家致力于粉粒体物料风送系统、粉粒体自动化、无尘化作业系统的项目工程咨询、工艺流程设计及实施,是物料流程自动化领域的企业。
公司核心团队均在这一领域工作多年,拥有丰富的制造经验和的设计理念,根据客户提供的物料特性参数设备运行空间,设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台, 在粉粒体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,将世界粉粒体处理的技术广泛应用于我们的设备制造和系统优化上,不仅坚持每年推出新产品,而且不断优化现有设备,有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,还帮客户优化改进了其生产工艺。
我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内技术的工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
公司目前产品主要有:真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程,产品广泛应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。
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