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联合冲剪机的周围不要堆放杂物，按时检查表面的状况，并及时处理。
4.轴承的润滑油应该定期的进行更换，还要定期的检查电器线路是不是正常。
5.联合冲剪机在进行检查维修的时候要注意，一定要把电源关掉，等机子停下来的时候进行
6.联合冲剪机的刀具也要定期的检查，发现问题可以进行处理。
联合冲剪机是一种剪切机械需要强大的压力系统，液压油但让是*的材料之一。液压油在联合冲剪机的使用过种种扮演者多种较较色，例如动力传导、润滑、冷却等。液压油的温度、粘度等和使用性能有很大的关系，他能导致机械的老化，工作不良等情况。在使用的过程中，铁屑、剪切碎件等都有可能对也液压系统产生很大的干扰。所以在工作过程中一定要注意时刻关注联合冲剪机的工作状况。
联合冲剪机是这种智能机器设备，它非空子集了多种多样效果于全身的钣金件，及其型材加工的器件。液压联合冲剪机广泛用以钢结构加工，重型货架，高压线塔，电信网塔，旅程路灯，门头广告，电梯轿厢，通风风管等民用型设备的制作业企业。
另外，由于在限位槽内设置有滚轮，上冲头与滚轮接触下坠，不会产生摩擦，避免上冲头在限位的同时，不会因为限位会有摩擦力而消耗能量。
从提高工、模具内在性能出发提高塑性
1.对使用一段时间后的模具、工具，定期进行预热处理，预热温度控制在金属的相变温度以下，这样对强度影响不大，但可消除应力集中，提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查，消除有关缺陷。
寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。
3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低，不要采用急冷，一般要冷却水的温度大于50℃。
角钢切断机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。
