北京天然气铭桥低温三通球阀紧急切断阀保温三通球阀

方形三通球阀由L型或T型方体三通球阀及气动执行器加附件等组成的，产品特点是采用硅溶胶精铸工艺，加高平台带压盖式结构，可作为手动使用，在不需要支架的前提下还可装气动执行器或电动机构，满足远程自动化控制的市场需求，由于此阀采用方形可拆卸的硅溶胶铸造工艺，外观可与进品产品媲美，性价相当高，性能可靠。
方形三通球阀设计为全通径结构，流量大，内部不会有存液或留料等现象，整体球阀可拆卸成五部分，便于维修更换，用户可根据流向要求变换执行器，或者球芯流向，该方形三通球阀的出现是基于当代制造工艺、结构设计的产品。

不锈钢三通球阀的结构特点：
　　1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
　　2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降。
　　3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
　　4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
　　5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在工况下密封性能都有可靠。
　　6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。

气动三通球阀执行标准：
I．设计和制造：GB／T12237-1989； APl608。
2．检验和试验：GB／T13927-1992； APl 598。
3．法兰连接：JB／T79]一2-1994； ASME／ANSI B165。
4．结构长度：JD-2002

气动三通球阀主要材料表：
序号 零件名称 材质 C P R 1 右阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 2 螺母 35 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 3 垫片 PTFE PTFE PTFE 4 螺柱 35 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9TI 5 阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 6 阀座 PTFE PTFE PTFE 7 球体 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 8 阀杆 1C 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 9 垫片 PTFE PTFE PTFE 10 填料 PTFE PTFE PTFE 11 衬套 PTFE PTFE PTFE 12 压盖 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 13 螺栓 35 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 14 螺栓 35 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 15 连接支架 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 16 螺栓 35 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 17 连接套 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 18 气动装置 铝合金Aluminum alloy 19 位置指示器 塑料Plastic

低温三通球阀通常是指工作温度在-40℃以下的阀门，主要用于乙烯、液化天然气装置、天然气 LPG、LNG 储罐、接受基地及卫星站、空分设备、石油化工尾气分离设备、液氧、液氢、液氮、液氩、液氦、液态二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。
其部分特点如下：
与介质接触的阀门零件在精加工前均按规范的要求进行严格的低温处理，阀门零件能充分承受温度变化而引起的膨胀、收缩，且阀座部分的结构不会因温度变化而产生变形。
采用能保护填料函的长颈阀盖结构。
采用无论温度如何变化均能保持可靠密封的阀瓣，阀瓣采用锥形阀瓣。
采用上密封座堆焊钴铬钨硬质合金结构，避免不锈钢材料相互咬死。
采用钴铬钨硬质合金堆焊结构的阀座、阀瓣密封面。
介质流向为低进高出（从阀瓣下端流入）。
阀杆表面渗氮硬化处理，防止阀门启闭过程中的表面擦伤影响密封性能。
填料可按用户要求选用低泄漏填料，确保阀门填料处的泄漏满足环保要求。
可按用户要求提供焊接袖管。
可按用户要求提供绝缘板（滴水板）。
可按用户要求采用低泄漏设计

气动不锈钢三通球阀是一种通过气动执行机构控制球阀转动，从而实现向多个方向输送介质的管道阀门。其工作原理如下：
气动执行机构将气动信号转换为机械能，通过轴承将机械能传递给球阀。
当气动执行机构收到启动信号时，通过气源供气使气缸内的活塞做出往返运动，带动传动机构旋转球体，从而实现介质的流通控制。
当气动执行机构收到停止信号时，球阀停止运动，介质的流通也随之中断。
当气源失压时，气动执行机构不再能够操控球阀运动，球阀也处于关闭状态，确保物质不会泄漏。