塑钢网带式输送线,冷却,杀菌,清洗等

瓦楞纸板输送机优势：

1：提高工作区操作员的安全性。

2：提高瓦楞纸板输送机的生产效率，特别是通过改变堆叠布局减少堆叠失稳造成的停机时间。

3: 消除了“象脚”效应导致的浪费，以及滚筒干扰造成的弯曲或痕迹。

4：减少了维护操作及成本。

5：堆叠稳定，输送成本降低。

瓦楞纸板输送机输送带：采用塑料模组式输送网带，常用节距25.4mm，材质POM；
输送带承托：高分子聚乙烯耐磨条、碳压竹板承托；
设备材质：4mm厚Q235A冷板激光镭射切割制成；
传动方式：头部或中间驱动，可实现正反转；
承受负载：2500KG/台；
电控：PLC程序自动控制，输送机末端光电开关防跌落保护；

模组式网带瓦楞纸板输送机克服了污染问题，使用符合卫生标准的塑胶材料一体成型，构造上没有毛细孔及缝隙。输送猪肉、鸡鸭、鱼虾等都不会被产品所带的血水、油脂等污染源渗透，不会吸附任何杂质于输送带表面，可以达到一个安全的制造过程，无论是高温、高湿或腐蚀性以及食品环境网带输送机都能轻松适应。

模组式网带瓦楞纸板输送机也可以在输送带上加装的挡板与侧板，这些也是可以进行铰接销互锁，成为输送机整体部件之一，重要的是改进后的塑钢网带输送机从距离上缩短了时间，我们在传输中就不用跑来跑去，并且可以将东西放在输送机上就可以传送过去，而且生产加工的速度也就不断的提高了，总之，我们通过塑钢网带输送机节省的时间和人力都投入了加工和包装中，效率就提高了。

模块式网带纸板输送机具体操作如下：
　　1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
　　2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。
　　3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
　　4.在网带输送机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守网带输送机的运送能力。其次，要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分，工作人员不得随意接触电气元件、控制按钮等,网带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
　　5.网带输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

模块式网带纸板输送机日常保养
1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2、企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。 　
3、向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月全面检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。