西青D46-50系列锅炉给水泵多少钱？

给水泵厂家中大泵业生产的锅炉给水泵型号，安装图纸、尺寸表规范，根据工况条件、技术参数为客户选择合适的型号选型报价。现有两种型号，三种类别：带冷却装置的DGP自平衡锅炉给水泵、DGP自平衡锅炉给水泵、DG多级锅炉给水泵。

DG型次高压锅炉给水泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封外，并没有O型胶圈作为辅助密封。DG型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。

DG型多级锅炉给水泵怎样查漏不漏油.
1、直接检测法

在泵的底部或者周围放置一张纸或一块布，用来观察漏油情况。如果有油渍出现，则证明泵有漏油现象。
2、加压检测法

将泵封严后加压，通过判断压力下降速度来判断泵是否有漏油现象。如果压力下降速度过快，则可能是由于泵存在漏油现象，需要进行维修。

3、听声音

运转设备出现异常时通常都会出现振动或不规律的响声，可以用听棒一端贴在耳朵上，一端点在设备上，位置是电机的前后轴承和泵体。

一、检查
1.检查泵电机及工作环境，确保处于安全状态，要求安装平稳。
2.检查电机轴承，如运转正常，手转不紧，可不进行换轴承处理。
二、拆卸
1.拆卸电机，去掉电机上的电缆连接螺钉及屏蔽罩，然后拆下端盖、转子扇叶、定子，并查看定子内部是否有污物。
2.通过工具拆下电机轴承。
三、清洗
1.将电机内部各部件洗净，包括轴承座、轴承腔、定子及转子等。
2.轴承部位喷上清洗剂，放一段时间后，再用干净棉布擦拭干净。
四、更换
1.准备新轴承，并轴承有润滑油。
2.在轴承上方放置合适的位置。
3.用工具将新轴承大小及空隙调至电机轴承孔大小及要求。
五、组装
1.将定子及转子按原位放回，接好各电缆连接及固定螺丝。
2.安装电机轴承，面临面（上下两个轴承）出现紧贴状态，轴承处需涂上润滑脂。
3.将端盖盖回，确认无松动。
六、测试
1.将电机装至泵体上，加注工作介质，进行运行测试。
2.测试前效果需要进行检查，更换轴承有效，无杂音、无泄漏等问题。
通过以程介绍，可以看到更换轴承需要经过检查、拆卸、清洗、更换、组装和测试等多个步骤，要求操作人员熟悉每个步骤，并进行严格的操作。在操作过程中需注意安全事项，如戴好手套、护目镜、工作服等，并配备相关的工具和设备。同时，为了更换轴承的质量，需要使用的轴承，并加强轴承的润滑工作。在测试过程中，要注意观察是否出现异常，以确保更换轴承后设备的可靠性和安全性。

锅炉给水泵常见故障的处理
以下是锅炉给水泵常见故障及处理方法：

泵体漏水：泵体漏水可能是由于密封件老化、磨损或安装不当等原因造成的。如果泵体漏水，需要及时更换密封件或调整安装位置。

锅炉给水泵的装配与拆卸：：

1、固定部分的各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来的，因此零件的加工精度和表面粗糙度应得到，不允许有碰擦或划伤，用作密封剂的二硫化钼应清洁干净；用于紧固的螺钉和螺栓应受力均匀。

2、叶轮出口通道和导向叶片入口通道的对中性，是通过零件的轴向尺寸来确保的。流道的质量直接影响泵的性能，因此无法随意调整泵的尺寸。

3、组装好泵之后，在安装填料之前，请用手转动泵转子，以检查泵转子在壳体中是否灵活旋转以及轴向运动是否满足要求。

4、以上检查符合要求后，在泵两端的轴封处加填料，并注意填料环在填料室内的相对位置。

拆卸：

1、拆卸应按照与组装相反的顺序进行，还需严格保护零件的制造精度，以免在拆卸过程中损坏零件。

2、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。