水解度10-60%外观白色溶解时间1.5h分子量单位万残留单体0.05分子量300-3000固含量90
溶解条件
溶解水质：用于溶解阴离子聚丙烯酰胺的水应尽量使用干净的自来水或去离子水，避免使用含有大量杂质、硬度较高或含有其他化学物质的水，以免影响聚合物的溶解和性能。
溶解浓度：阴离子聚丙烯酰胺的溶解浓度一般控制在 0.1%-0.3% 之间。浓度过低，会增加药剂的使用量和处理成本；浓度过高，则可能会导致聚合物分子链之间相互缠绕，形成凝胶状物质，影响溶解效果和絮凝性能。
搅拌速度和时间：在溶解过程中，需要适当的搅拌来加速溶解。一般搅拌速度控制在 200-400r/min，搅拌时间为 40-60min。搅拌速度过快或时间过长，可能会导致聚合物分子链断裂，降低分子量；搅拌速度过慢或时间过短，则溶解不充分，影响使用效果。
阳离子聚丙烯酰胺的成本受原料、生产、市场等多方面因素影响，具体如下：
原材料因素
丙烯酰胺单体价格：丙烯酰胺是合成阳离子聚丙烯酰胺的主要原料，其价格波动对成本影响显著。丙烯酰胺的生产受石油等基础化工原料价格、生产工艺和市场供需关系的影响。例如，当石油价格上涨时，丙烯酰胺的生产成本上升，进而带动阳离子聚丙烯酰胺成本增加。
阳离子化试剂成本：为赋予聚丙烯酰胺阳离子特性，需使用阳离子化试剂，如季铵盐类化合物。不同类型和质量的阳离子化试剂价格差异大，会直接影响生产成本。高纯度、的阳离子化试剂成本高，会使阳离子聚丙烯酰胺的价格上升。
其他辅助材料费用：生产过程中还需使用引发剂、溶剂、助剂等辅助材料，其价格变化也会对总成本产生影响。如引发剂的性能和价格不同，选择但价格较高的引发剂会增加成本。
生产工艺与设备因素
生产工艺复杂程度：不同生产工艺的成本不同。如水溶液聚合法、反相乳液聚合法等，反相乳液聚合法生产的产品性能好，但工艺复杂，对设备要求高，需要更多的技术投入和成本支出，包括乳化剂的使用、特殊的反应条件控制等，会增加生产成本。
设备投资与维护：生产阳离子聚丙烯酰胺需要的聚合反应设备、分离设备、干燥设备等。的设备能提高生产效率和产品质量，但购置和维护成本高。老旧设备可能存在生产效率低、能耗高、产品质量不稳定等问题，也会间接影响成本。
能源消耗：生产过程中的能源消耗，如电力、蒸汽等，是成本的重要组成部分。反应温度、压力控制以及物料输送等都需要消耗大量能源。能源价格上涨会直接增加生产成本。
阴离子聚丙烯酰胺的储存条件有诸多要求，包括环境的温湿度、包装的密封性等，以下具体介绍：
温度要求
适宜温度：一般应储存在 5℃-35℃的环境中。温度过高，比如超过 35℃，可能会加速阴离子聚丙烯酰胺的分子链降解，使其性能下降；温度过低，如低于 5℃，产品可能会出现冻结现象，导致其溶解性能变差，且在解冻过程中也可能会对分子结构造成一定破坏。
避免阳光直射：阳光直射会使储存环境温度升高，引发热降解，因此要将其存放在阴凉处，仓库好有遮阳设施。
湿度要求
干燥环境：阴离子聚丙烯酰胺具有吸湿性，应储存在干燥的环境中，空气相对湿度好保持在 60% 以下。湿度过高容易导致产品结块，不仅影响使用时的溶解速度，还可能使有效成分发生变化，降低产品性能。
防潮措施：仓库地面可铺设防潮材料，如塑料薄膜、木板等，将产品与地面隔开，防止地面湿气影响产品。同时，可在仓库内放置干燥剂，如生石灰、氯化钙等，吸收空气中的水分，保持环境干燥。
包装要求
密封包装：产品应采用密封良好的包装，如塑料袋密封后再装入编织袋，或者使用密封的桶装。良好的包装能防止外界的水分、空气等进入，避免产品受潮和氧化。
包装完整：在储存过程中要注意检查包装是否有破损，发现破损应及时进行修补或更换包装，防止产品暴露在外界环境中而变质。
其他注意事项
储存期限：一般来说，未开封的阴离子聚丙烯酰胺储存期限为 2 年左右，具体可参考产品说明书。超过储存期限后，产品性能可能会有所下降，使用前需重新检测其性能。
分类存放：应与氧化剂、酸、碱等化学物质分开存放，避免发生化学反应，影响产品质量。同时，不同型号、不同批次的产品也应分开存放，做好标识，便于管理和使用。
