惠州供应数控送料机型号

数控送料机配合普通冲床实现数控生产好的搭配，冲床分为机械式、气动式压力机，运用功率的有效的办法。它的、低成本、低人工运用率已成为业界行业广为认可，但常规的送料机和冲床配合却存在不小的实际运用疑问。

数控机床送料机有较高的准确度，并且又环保，又省时，还大大淘汰了劳动强度。是一种配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。在平时的工作中基本上是需要每天都要进行检查的，这个检查只要用观察油压元件的工作状态就可以了，可以快速发现问题所在。

对数控机床送料机进行定期的检测，主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题，这个时候要*停止设备的运转，然后进行检查，定期检查一般两周进行一次，主要从以下几个方面进行检查： 　　 　　1、根据油策的油面计检查油量，确保油面在规定范围之内。 　　 　　2、检查温度计，若油温过低，需利用电热器加热或做暖机运转。 　　 　　3、检查压力表指针的异常。 　　 　　4、检查邮箱的保养情况如何，有没有漏油或者生锈的现象，并及时维修，测试油泵是否松动，配管系统有没有问题。 　　 　　5、对所有的测量设备，例如油温计，油量表，冷却设备，滤油器，压力表等等。 　　 　　6、检测设备内部是不是有空气进入，及时将废气排除就可以了。

在工作过程中也不能掉以轻心，要多多观察油温表的变换，特别要注意随时让油温控制设备和压力控制阀处于工作状态之下，并且反应迅速，通过压力指示器观察滤油器是否堵塞，还要注意油压设备是否有漏油的现象，出现漏油一般都是由于油温太高。

较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象，此时需按照随机说明书上的方法予以解决： 　　1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。 　　2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。 　　3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。 　　4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。 　　5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。

数控冲床送料机特点： １、数控送料机适用于材料厚薄不同，长短不一之送料加工。 ２、数控送料机适用于高速及长尺寸送料，提升产能和送料精度。 3、的送料：针对高科技产业来临，以电脑控制，使精度确以内。 4、阶段式送料机：配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整。 5、人性化的手动模式：让使用者更容易操作，地使材料送进模具而定位。 6、率的放松装置：可输入20组不同的送料长度，每组提供999次冲压次数，满足特殊制品的加工生产。 7、送料长度的设定：在控制面板上，直接输入送料长度，即可达到所需的送距。
数控送料机的性能特点：与普通冲床相配套使用，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可实现一键式操作、断点加工、计件显示、设备空运行诊断等功能；控制系统采用伺服数控系统，操作灵活方便； 设备具有多项自动保护功能，避免损坏设备、防止损伤操作人员；主要应用于孔的种类不多的钣金冲压、网孔板、落料等产品，可实现自动编程、自动定位、自动送料、自动回位等数控冲床的冲压功能及效果；系统具有自动搜索模具功能，并显示冲压时间、模具寿命等控制电缆采用屏蔽电缆，可有效防止干扰，有拖链、防油、防水、防污染；
交流伺服电动机亦称为无刷直流伺服电动机, 它与直流电动机相比, 由于无换向器, 故克服了以上缺点, 从而提高了数控冲床送料机的可靠性、快速性和整体性能。近年来, 随着新型大功率电力电子器件的出现, 新型变频技术, 现代控制理论以及数字控制技术等技术的发展, 交流伺服系统也取得了快速发展,在中小功率的伺服驱动系统上,有全面取代直流伺服驱动的趋势。
在机械制造业中,单件、小批量生产约占机械加工总量的80%以上,其中,造船、航天、机床、重型机械以及行业,其生产特点是品种多, 加工批量小, 改型频繁,零件的形状复杂且精度要求高,普通机床自动化程度低,生产效率和加工精度都难以提高, 尤其是一些复杂曲面, 甚至无法加工, 而采用自动化加工设备, 则投资大、时问长、转型难,显然不能满足竞争日益激烈的市场需要。数控冲床送料机就是为了解决多品种、单件、小批量、、率的自动化生产而诞生出来的一种灵活、通用、自动化的设备。