汕尾陆河县探伤仪检测第三方校准机构

期间核查在仪器计量检定/校准工作中的重要性
世通仪器检测中心，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书，欢迎来电咨询！
1、期间核查在实验室质量管理工作中的重要性

JJF1069-2012《法定计量检定机构考核规范》和GB/T15481- 2000《检测和校准实验室能力的通用要求》中明确提出了对测量与仪器，包括计量基准、计量标准、辅助或配套的测量设备进行期间核查的相关要求。尤其在对准确度要求较高，检测过程比较复杂，测量结果比较重要的计量标准和测量设备，仅采取检定/校准的方法是不能完成满足检测质量和要求，只有采用期间核查的方法来控制掌握检定、校准和检测的仪器设备的状态，才能实验室计量检测设备的技术性能在两次仪器校准(或检定)之间的时间间隔内保持测量仪器校准状态的可信度，从而达到检测准确的目的。期间核查既可以掌握计量标准和检测设备的变化情况，又能有效实施对检定、校准或检测过程的质量控制，以防止不合格检测设备的使用，仪器检定、仪器校准或仪器检测结果准确可靠，从而提高计量技术机构质量管理的科学性和有效性。

仪器计量

2、计量标准和检测设备期间核查的主要对象和方法

明确仪器计量标准装置、仪器计量标准、辅助或配套的测量设备、试验设备以及标准物质。以下对七种情况实施期间核查:

(1)实验室建立的高计量标准的主标准器;

(2)新购置的测量设备和使用的标准物质;

(3)新建立的仪器计量标准装置或测量设备使用时间较长、计量性能的稳定性易发生变化;

(4)准确度要求高、测量结果重要的计量标准装置或测量设备;

(5)对计量标准稳定性进行考核其检定或校准结果超出允许范围时;

(6)计量标准装置或测量设备使用频繁或经常被携带到现场，环境因素容易引起测量设备稳定性变化的;

(7)检定周期较长的计量检测设备，还有自校的参考标准和标准物质;

其中实验室高标准的主标准器、现场使用频繁的主标准器和新建项目的主标准器是期间核查的。

进行期间核查时，可参考仪器设备的使用说明书、计量检定规程、校准规范等相关标准要求，根据不同实验室要求、不同的仪器设备的特点，从实用性、经济性、可靠性和可行性等多方面综合考虑来选择期间核查的方法。

以下介绍七种常见的期间核查方法

(1)采用一个实验室中的两台同等级的计量标准(这两台计量标准为弱相关或不相关)进行比较。

(2)在资源允许的情况下采用高的计量标准器具进行传递比较。

(3)采用一个实验室中的多台具有相同准确等级的同类仪器设备进行多台比较

(4)在同级实验室之间各选用一台性能稳定的测量设备进行稳定性允许的误差范围的比较。

(5)使用仪器附带设备进行比较

如:电子天平自带一个校准砝码;有的测量设备自带标准样块或标准物质;(使用自带标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能溯源)。

(6)控制过程的期间核查

(7)上、下限控制过程的期间核查

以被核查的测量仪器的大允许误差(△)或计量标准的扩展不确定度(U)确定核查控制的上、下限。

3期间核查的方案

(1)确定期间核查项目。

(2)视实验室的具体情况确定核查人员，针对具体的仪器设备的各自特点，应从经济、实用和可靠等方面综合考虑选择相应的核查间隔、方法及对核查结果的处理方案。一般在仪器设备两次周期检定(校准)间隔时间的中间至少进行一次期间核查。

(3)安排熟悉该仪器设备性能的人员实施核查，根据核查的结果确定仪器设备是否可以继续使用。对检查的结果做好记录并作出评价。

(4)对期间核查的所有记录以及相关文件整理归档。

4、核查结果的处理

在核查完成之后，如果发现测量设备偏离允许的误差范围，则应立即贴上停用标签，分析误差偏离允许范围的原因，提出整改意见，然后重新进行核查，直至符合要求。若连续出现超出规定误差范围的情况，则计量过程可能有一个或多个重要的错误因素影响了测量过程的正常进行，这时应停止正在运行的测量，分析产生异常的原因，对可能出现的错误因素进行调整，然后重新进行核查，直至符合要求。必要时对已出具的测量数据的准确性作追溯。

关于调整仪器校正周期的几个基本的方法
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在平时仪器校正中，如果突然想调整仪器校正的周期，这个时候可能就会发现自己可能不会调整仪器校正或者是仪器校准的周期，也许自己知道一两个方法，但当时却发现不能运用在上面，这个时候可能就真的没有办法了，这个时候如果多知道一两个方法，然后再灵活的运用在上面可能就是个很好的选择了。下面我们就给大家普及几个调整仪器校正周期的基本的方法，让大家在调整周期的时候有多个选择，找到当时情况下简单的方法，希望对大家有一定的帮助。
1.〝使用中〞或〝黑箱〞测试法
这个方法为阶梯式及控制图法的变形，使用比较轻便的校准设备，然后再常常查核被选定的参数，对临界参数进行查验，如果发现结果超过正常的哪个界限，那么就是进行作完整的校准（当然还有一种就是除非实务经验丰富者，如果不是的话就不要轻易的选定适当的查核参数）。
2.历时法
初期开始的时候以工程直觉方式依类别（相似结构，期望信赖度与稳定度）给予一校准周期。每一类别在选定之周期内被送回来校准的仪器，发现超过误差或不符合的件数占此期间同一类别总数的比率，如果发现比率很高时，就缩短正调期（注：未明确提示比率多高，才算高）。
3.实际使用时数法
为历时法的变形方式，基本方法保持不变，但周期确认系以使用的小时计算。
4.控制图法
每次选择相同的校准点，将所量得的数据绘成图形（纵轴为测量值，横轴为时间）由图形上加以标出测量值散布及偏差情形，以决定如何调整校准周期（注：规范中未提示散布幅度或偏差幅度）
5.自动的或阶梯式的调整校准周期
以一定基本的程序，每次对设备项目进行校准，当发现在允差范围内时，在其后的校准周期加长，但若在允差范围外时，则缩短校准周期（注：规范中未提示，校准周期加长多久，或减短多少）
以上就是调整仪器校正周期的几个基本方法，如果需要对仪器进行校正或者是校准请联系我们，我们一定用的技术给你正确的结果。

世通在无数次校正下总结出来的精度校正心得
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世通公司对仪器校准，仪器校正，热学校准等都深入研究多年，在每次试验中又不断总结经验，致力让客户得到好的产品，而且每次遇到的问题也会让客户注意，避免他们出现同样的问题，以免出现工作的困扰，带来不必要的损失。下面就是世通在试验的时候出现的一些精度校正的心得。希望对客户有一定的用处。主要有这样几点：
(1)不管是校正的对象还是非校正的对象都需要进行识别管理。因为如果识别的越详细的话，那么错漏机会就会越渺茫。
(2)在新产品试做的时候，不仅仅要设定设备的动作范围，同时亦还要设定产品的规格。
(3)每次新购入的产品，你可能会认为它的精度符合标准，但其实新购入的产品也未必就精度符合标准，如果很有必要的话使用前也要进行校正。
(4)一定不要将所有的设备的校正周期都设定为一样。不仅仅要设法降低校正成本考虑精度，而且也要要考虑精度。
(5)为了其品质有良好的可追溯性，适时的记录设备运行的各种相关数据。
(6)尽量避免在生产上频繁使用“母器”，主要是以免本身的精度会发生偏差，不然又会换新的，带来不必要的经济损失。
(7)如果精度偏差过大，无法校正而废弃时，设备做好标示，报告相关部。
以上就是我们总结下来的校正心得，如需要本公司的帮助请随时联系我们，我们会给你我们好的服务，让你体验到我们公司的不同之处。