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锂电池正负极片回收 |
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锂电池正极材料特点有:
1、采用锂电池正极材料微波干燥设备,快捷迅速,几分钟就能完成深度干燥,可使终含水量达到千分之一以上。
2、采用微波干燥锂电池正极材料,其干燥均匀,产品干燥品质好。
3、采用微波干燥锂电池正极材料,其节能,安全环保。
4、采用微波干燥电池正极材料,其无热惯性,加热的即时性易于控制。微波烧结锂电池正极材料具有升温速度快、能源利用率高、加热和安全卫生等特点,并能提高产品的均匀性和成品率,改善被烧结材料的微观结构和性能。
锂离子电池正极片主要由三部分组成:作为集流体的铝箔,涂覆于铝箔表面的正极活性材料(如磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂或三元材料)及聚偏氟乙烯、炭黑等添加剂。对废旧锂离子电池拆解后发现铝箔表面紧密粘结有粉体,且难以分离,导致铝箔回收困难。现有技术中,回收正极片中的铝箔需要将铝箔完全溶解于酸/碱溶液中,工艺复杂、效率低且分离成本高。
锂电池正极材料
正极主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元锂材料(镍钴锰酸锂、镍酸锂)等,目前国内主流的锂电池正极材料主要是磷酸铁锂和三元材料这两种。正极材料占锂离子电池成本30%--40%,直接影响锂电池包的能量密度和性能。
锂电池负极材料
负极是锂电池的主要组成部分,它是由负极活性物质、粘合剂和添加剂混合制成糊状均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥、滚压而成。
锂电池正负极片处理设备对正负极片(铜、铝、黑粉)处理流程:
1.撕碎:锂电池正负极片处理设备通电后按撕碎机启动按钮,物料通过输送机送料至撕碎机进行撕碎。
2.二级破碎:破碎机将极片撕碎过的物料进行再次破碎处理,多刀破碎机的将锂电池极片物料的粗破处理。物料通过破碎机出料口排出。
3.震动筛分:通过锂电池正负极片处理设备生产线配备的大型震动筛对多种破碎过的物料进行多级筛分。
4.三级粉碎:筛分过后的物料通过负压输送至粉碎机再进行三级细粉,粉碎完成后,在进行筛分。就得到我们需要的黑粉了。
当进行分离废旧锂电池,锂离子电池极片中的铜铝与正负极活性材料,铜铝金属时候,在选择合适的锂电池回收设备配套工艺设备下,锂离子电池外壳混合物由密封输送设施到粉碎阶段,在输送过程中通过除尘和气味收集系统,将气体和杂质分离,破碎达标的物料通过剪切粉碎将隔膜与活性材料分开,利用比重频率差将其进行分离,在电机带动震频下的物料完成一次分选过程。
回收的大量废旧锂电池要想获得锂电池稀有材料的回收就要利用锂电池回收处理设备对其拆解分离,拆解锂电池之前,要对锂电池进行放电处理,以免发生意外。放电现在有两种方式放电,一种是物理穿刺放电的方式,另一种是盐水浸泡自然放电的方式进行放电,放电之后在通过锂电池回收处理设备的输送机输送至撕碎机撕碎处理,撕碎后再进行二次多刀破碎,破碎后在进行振动筛分,筛分出一部分粉料,其他物料再进行空气分选,抽出电池壳塑料隔膜,其余的粉料在通过筛分得到纯净的黑粉,正负极含有的铜铝金属通过输送机送至锂电池回收处理设备配备的气流分选机进行分选,分选出纯净的铜铝金属就可以了。通过锂电池回收处理设备,整个分离过程采用物理干式分选,配备有脉冲除尘器与喷淋塔,整个加工过程无粉尘,无废水排放,做到了环保分离与资源回收的双重效果!
主营行业:废料回收 |
公司主营:新能源电池梯次利用,回收动力锂电池--> |
企业类型:私营股份有限公司 |
公司成立时间:2020-04-26 |
经营模式:贸易型 |
公司邮编:518000 |