1.外壳采用ZL102铝合金压铸成型,表面高压静电喷塑,不锈钢外露紧固件;
2.内装高分断小型断路器,交流接触器,自复位转换开关等;
3.可控制交流50HZ,380V三相异步电动机的直接起动、停止,并具有过载、短路、断相、失压保护功能;
4.可以远程控制;
5.电缆或钢管布线均可;
6.符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。
适用范围:
1.适用于爆炸性气体环境1区、2区;
2.适用于ⅡA、ⅡB、IIC级爆炸性气体环境;
3.适用于温度组别为T1~T6的环境;
4.适用于石油采炼、储存、化工、医药、及军事设施等爆炸性危险环境;
主要技术要求:
1.防爆标志:ExdeⅡBT4、ExdeⅡCT4
2.防护等级:IP55、IP65
3.防腐等级:WF1
4.安装形式:挂式
5.额定电压:AC380V
6.额定电流:9A,20A,40A,63A
7.功率:功率10KW,可逆功率18.5KW
8.电流范围:0.25-40A
9.进线口螺纹:G1”、G11/2”
10.电缆外径:Φ12mm~Φ17mm,Φ18mm~Φ26mm
结构要求
1 起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。
2 起动器的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于10mm。
3 起动器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。
4 起动器所有紧固件具有防止自行松脱措施。
5 起动器的所有黑色金属零部件具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
6 起动器应设有接地螺钉,内接地螺钉M6, 外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。
7 起动器外壳在明显处应设有清晰,性的凸纹标志“Ex”。
8 起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5,l≥8,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15;ⅡC类隔爆接合面宽度L≥25,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
9 起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面短通路不小于10㎜。
10 起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
11 起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。
12 起动器应设置铭牌及警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造!
主要技术要求:
1.防爆标志:ExdeIIBT6*ExdeIICT6
2.防护等级:IP55、IP65
3.防腐等级:WF1,WF2
4.安装形式:挂式
5.额定电压:AC220V/AC380V
6.额定电流:10A,20A,30A,40A,60A,
7.功率:10A-220V/2.5KW,380V/4KW
20A-220V/5KW,380V/10KW
32A-220V/7.5KW,380V/15KW
40A-220V/11KW,380V/18.5KW
60A-220V/18KW,380V/30KW
8. 热继电器整定电流范围:0.01~0.16 0.16~0.25 0.25~0.40 0.40~0.630.63~1.0 1.0~1.6 1.25~2.0 1.6~2.5 2.5~4.0 4.0~6.0 5.5~8.0 7.0~100.9.0~13.0 12.0~18.0 17.0~25.0 23~32 28~36 30~40 37~5048~65
9.进线口螺纹:G3/4'、G1'、G11/2'
10.电缆外径:Φ12mm~Φ17mm ,Φ18mm~Φ26mm
安装
1.安装前检查起动器铭牌的技术数据是否符合实际使用条件。
2.安装时注意电缆由出线口金属垫圈、密封圈依次引入接线腔内,将出线口拧紧,使之密封,再
将压线板压紧,以防止电缆拔脱。如不用的引出装置,有封堵将其密封。
3.起动器的内外接地牢固可靠。
4.运行前检查所有隔爆结合面紧固螺栓是否拧紧,没有弹簧垫圈的及时配置,防止自行松脱。
5、有特殊要求可特制。
6、钢管或电缆布线均可。
7、符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。
本企业标准规定了BQC系列防爆电磁起动器(以下简称起动器)的产品分类、要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。
联系我时,请说是在黄页88网温州防爆箱栏目上看到的,谢谢!