产品概述
混凝土色差调整剂(Concrete Color Difference Adjuster)是一种专为解决混凝土表面色差问题研发的功能性水性涂料。通过渗透成膜技术,可有效修复新旧混凝土、修补区域与原始基面的颜色差异,提升整体装饰效果。本产品适用于清水混凝土、彩色混凝土、水磨石等多种基材,兼具色彩调节与表面保护双重功能。
技术参数
项目 指标
主要成分 改性有机硅树脂、纳米氧化物颜料
固含量 45±2%
PH值 7.5-8.5
表干时间(25℃) ≤30分钟
重涂间隔 2-4小时
理论涂布率 0.12-0.15kg/㎡(单遍)
储存温度 5℃-35℃(避光密封)
施工工艺
基面处理
清洁:使用高压水枪(压力≥15MPa)冲洗表面浮灰、油污,裂缝处用角磨机开V型槽。
干燥:基层含水率需≤8%(可用湿度仪检测)。
缺陷修补:孔洞用环氧砂浆填补,打磨至平整度误差≤2mm/2m。
调色与试涂
根据现场色差情况选择主色调(建议制作3-5个梯度样板比对)。
小面积试涂(≥0.5㎡),待完全干燥后确认颜色匹配度。
正式施工
工具:无气喷涂机(喷嘴孔径0.4-0.5mm)或尼龙毛刷
步骤:
遍渗透:按0.1kg/㎡用量薄涂,确保完全浸润基面。
间隔养护:静置2小时至半干状态。
第二遍罩面:交叉喷涂法施工,用量0.05-0.08kg/㎡,形成连续膜层。
特殊处理:对深色区域可增加局部第三遍点涂(稀释比例≤10%)。
注意事项
施工条件
环境温度5℃-40℃,相对湿度≤85%,雨天禁止施工。
混凝土龄期应≥28天,抗压强度≥C25。
安全规范
施工时佩戴护目镜、防尘口罩及橡胶手套。
废料按工业化学品规范处置,严禁倒入下水道。
常见问题处理
色差反弹:基面碱性过高(PH>10)时,需先用5%草酸溶液中和处理。
流挂现象:喷涂距离保持30-50cm,风速过高时改用刷涂。
包装与储存
规格:20kg/桶(A组分)、5kg/袋(B组份固化剂,需现配现用)
保质期:原装未开封12个月,混合后需4小时内用完
运输:按非危险化学品运输,避免剧烈震动
混凝土色差翻新材料——"凝彩修复剂"产品介绍
一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,仿清水混凝土装饰,对混凝土起到防水。
二、特点
1.颜色的多样性:的特点就是颜色的多样性,主剂搭配色浆,用户可以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色;
2.的遮蔽性:平色,遮盖瑕疵及微裂纹,使混凝土构件具有良好统一的外观;
3.的保护性:防水防侵蚀,提高混凝土结构的使用寿命;
4.水性环保,、无味、不燃烧,对人体无害,属绿色环保建材;
5.不易脱落、脱色,具有良好的耐候性;
6.施工简单,操作方便,滚、喷均可。
施工流程
基面清洁:去除油污、浮灰,修补明显裂缝;
色差诊断:采用分光测色仪确定修复色号;
材料涂布:滚涂2遍(间隔1小时),严重色差区域可局部加强;
养护保护:施工后24小时避免重物碾压。
在建筑领域,混凝土以其高强度、耐久性和成本效益,成为应用为广泛的建筑材料之一。然而,在混凝土施工和使用过程中,一个常见且棘手的问题常常困扰着工程人员——混凝土表面色差。混凝土色差不仅影响建筑物的美观度,还可能对其商业价值和公众形象产生负面影响。幸运的是,随着材料科学的不断发展,混凝土色差调整材应运而生,为这一问题提供了有效的解决方案。
一、混凝土色差产生的原因
三、混凝土色差修复的施工工艺
混凝土色差修复的施工工艺直接影响到修复效果的好坏。以下是一般的混凝土色差修复施工流程:
(一) 表面清理
在进行色差修复之前,需要对混凝土表面进行的清理。,使用高压水枪或钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、污垢、油污和松散颗粒等杂质。对于表面有油污的部位,可以使用的清洁剂进行清洗。然后,用清水冲洗干净混凝土表面,确保表面干燥、清洁。
(二) 缺陷修补
检查混凝土表面是否存在裂缝、孔洞、蜂窝等缺陷。对于较小的裂缝,可以使用裂缝修补胶进行填充和封闭。对于较大的孔洞和蜂窝,需要先将缺陷部位清理干净,然后用聚合物砂浆或混凝土进行修补。修补后的部位应与周围混凝土表面平齐,且颜色和质感尽量一致。
(三) 试色
根据混凝土的原始颜色和色差情况,选择合适的色差调整材进行试色。在混凝土表面不显眼的部位,如建筑物的角落或地下室等,涂抹少量的色差调整材,待其干燥后观察颜色效果。根据试色结果,对色差调整材的配方或浓度进行调整,直到达到满意的颜色匹配度为止。
(四) 大面积施工
在试色确定无误后,进行大面积的色差修复施工。根据所选色差调整材的类型,采用相应的施工方法。如使用着色剂,可采用喷涂或滚涂的方式将其均匀地涂抹在混凝土表面;使用覆盖型修复材料,应按照涂料或聚合物砂浆的施工要求进行施工,确保覆盖层均匀、平整;使用渗透型修复材料,则需按照产品说明进行稀释和涂刷,确保材料能够充分渗透到混凝土内部。
颜色对比
在施工过程中,要注意施工环境的温度、湿度和通风条件等因素。避免在高温、高湿或大风天气下进行施工,以免影响色差调整材的干燥速度和附着效果。同时,要施工人员具备的施工技能和经验,严格按照施工工艺要求进行操作,以确保修复效果的一致性和稳定性。
(五) 养护与保护
色差修复施工完成后,需要对混凝土表面进行适当的养护和保护。在色差调整材未完全干燥固化之前,应避免混凝土表面受到雨水冲刷、阳光暴晒或人为破坏。对于一些需要特殊养护条件的色差调整材,如聚合物砂浆,应按照产品要求进行养护,以确保其性能达到佳状态。此外,为了延长色差修复效果的使用寿命,可以在混凝土表面涂刷一层保护剂,增强其耐候性和耐磨性。
日照混凝土色差润色剂抗冻融销售电话
更新时间:2025-03-20 14:48:45