红叶复模硅胶,树脂硅胶

模具硅胶别名：RTV-2硅胶、复模硅胶、翻模硅胶。则统称双组份室温硫化硅橡胶
模具硅胶特性：具有好的流动性，简单的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，可操作时间25-40分钟，2—3小时后会生成
模具硅胶组分：硅胶+固化剂100:2使用

厂家：深圳红叶硅胶厂
组分：100:2两个组分（硅胶+固化剂）
别名：复模硅胶、翻模硅胶、室温硅胶、缩合型硅胶
说明：两个组分混合抽真空后根据产品的需要灌注或是刷模成型

双组分缩合型室温硫化液体模具硅胶（简称为RTV-2模具硅胶），也被称为矽利康，其一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间，可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。

硅胶模具的制作：因为模具制作比较复杂，这里只讨论液体硅胶模具的制作工艺。
n  灌模：一般用于母模形状简单硅胶模具的制作，其过程如下：
1、    固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、    将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、    将液体模具硅胶的两个组份按要求混合，搅拌均匀
4、    真空脱泡。
5、    将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、    真空脱泡。
7、    待硅胶固化不流动后，依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板，使其密闭，再形成一个周长更大的模腔，并拆除里层模腔板。
8、    在新模腔内注入适量石膏糊，注满模腔。
9、    石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后，拆除母模。待硅胶完全硫化，模具制作完成。硅胶模具就可使用了。

模具硅胶刷模工艺：
一般用于结构复杂的模具制作，单片刷模的制模工艺与刷模工艺接近，只是步骤5不是灌注，而是将硅胶刷在母模上，注意有时只刷一层硅胶是不够的，有时需要刷三层硅胶或更多层，层与层之间可以加入纱布，以增大模具的强度。若要制作分片模，需将后制作模具的部分用适当厚度的橡皮泥盖住，制完没被盖住那部分硅胶模具后，除去橡皮泥，再治作这部分硅胶模具。

模具硅胶使用需知：
一般模具放置 24 小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。固化剂添加量不要超过 5%是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。
该产品为白色的流动性液体，完全固化后的硬度为 30A°，适用于中等或较大产品，如果客户是做小件产品且花纹非常精细的产品，就要用稍软些的硅胶；本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性，用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品，请与本公司业务联系，我们一定会满足您的需求。如何您是做更大件的产品，就要用 32—35A°硬度更大些的硅胶。
●包装规格