抚顺9060侧开门无尘喷砂机
主机系统工作原理:
压入式喷砂系统是将水、磨料储存在砂罐内，压缩空气经过空气调压阀及气阀开关进入砂罐，使封闭砂罐内形成压力。打开控制喷枪的开关，水、磨料、压缩空气经底部吹气阀进入罐体使水砂混合磨液均匀的通过出砂阀进入砂管，然后由喷嘴高速喷出，射向加工表面。
调节砂量调节扳手可改变出砂量大小。
砂罐中磨料用完后，关闭手拉阀开关，关闭气阀开关，打开砂罐上的排气球阀，罐内的压缩空气排尽后，从新加水、加磨料循环使用。
3.安装、调试:
3.1准备工作:
1)仔细阅读本说明书。空压机的使用操作规程、维护保养、故障与排除方法请详见生产厂家提供的说明书；
2)选择适当的安装位置。本机不允许曝晒、雨淋，必要时应搭设遮阳（雨）棚；
3)本机不需稳地脚，因此对地基无特殊要求；
4)将欲使用的磨料准备好，应注意磨料保持干燥；
5)本机与气源的连接采用软管或硬管均可，但应注意管材的耐压要求为1MPa。
3.2安装程序、方法及注意事项：
1)将机器就位，不需稳地脚；如果地面不平，应将机器就位后垫稳；
2)拆下砂罐下部的砂阀，检查砂罐内有无杂物，有的话一定要清理干净。检查后将砂阀重新装好；
3)检查喷砂胶管、输气管路中有无杂物，有的话一定要清理干净；
4)根据相关图纸将气源管路接好；
注意: 请仔细阅读有关图纸及说明后再进行安装和连接！
3.3调试程序、方法及注意事项：
1)通气试验：
关闭全部球阀。接通向本机供气的气源。打开气阀开关，向处于封闭状态的砂罐内充气。喷射操作工手持或固定喷枪，打开手拉阀开关，喷枪应喷出强劲的气流；关闭手拉阀阀，喷枪应停止工作。关闭总控制球阀，打开排气球阀，排空砂罐内空气。
经过以上安装、调试，在没有（或排除）故障的条件下就可以进行喷砂工作了。
.使用、操作：
4.1使用前的准备和检查：
1)将适用的磨料准备好，不得有任何除规定磨料以外的其他物品搀杂其中，以免堵塞喷嘴及管路；
2)将过滤器存水杯中的积水和其它杂质排放掉。
4.2操作：
1)关闭全部球阀。接通向本机供气的气源和供水的水源。
2)打开限位排水球阀，打开进水球阀向砂罐内注水，等限位排水球阀溢流水时，关闭进水球阀和排水球阀。设备设计加水量为165公斤。
3)取180公斤所选择的磨料经加料筛网从加料口倒入砂罐，应及时将筛出的杂物清理干净，以防落入砂罐后堵塞管路；
注意：本设备的设计容积为0.18m3，加水量120公斤，大磨料添加量132公斤。水、磨料重量比为1；1.1。严禁添加过量，否则将影响系统的正常工作甚至损坏系统！
4)确认加料口端盖处于关闭状态；
5)打开气阀开关，向处于封闭状态的砂罐内充气；
6)打开手拉阀开关，3-5秒后均匀的砂水流从喷嘴高速喷出；通过砂量调节手柄可调节喷枪的出砂水量。喷砂时间约30-60分钟。
4.3使用前和使用中的安全防护说明：
1)操作工身着防护服、戴上有机玻璃透明面罩，防止溅伤；
2)手持喷枪加工时始终紧握喷枪；
3)应经常检查各管路连接处是否紧固。
注意：严禁在喷枪未被固定或手持的情况下开启控枪开关！
4.4运行过程中注意事项：
1)加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件之间作均匀的相对移动，使工件表面均匀地受到磨液流的喷射加工，以获得均匀的加工表面，直到取得满意的结果；
2)运行过程中，不得用喷枪在工件的同一部位进行长时间的喷射，应以达到预期目的为宜，以免损坏工件的尺寸和几何形状；
3)严禁敲打、磕碰喷枪；
4)运行中严禁将喷砂胶管压折、扭曲、缠绕。
注意：严禁将喷枪对向场地内的非加工件部位喷射！
4.5新加磨料的操作程序、方法及注意事项：
1)设备磨料用完需添加新磨料时。关闭控制开关阀，喷枪应停止工作。
2)关闭砂罐上总控制球阀；
3)打开砂罐上的排气球阀放气，排空砂罐内空气后，关闭排气球；
4)待砂罐内的压缩空气排尽后，打开加料口封盖；
5)打开限位排水球阀，打开进水球阀向砂罐内注水，等限位排水球阀溢流水时，关闭进水球阀和排水球阀；
6)取125公斤所选择的新磨料经加料筛网从加料口倒入砂罐；
7)关闭加料口封盖；
8)打开总控制球阀，向处于封闭状态的砂罐内充气；
9)打开控制开关阀，喷砂工作。
4.6停机的操作程序、方法及注意事项：
1）欲停止加工时，关闭控制开关阀，喷枪应停止工作。
2）关闭砂罐上总控制球阀。
3）打开砂罐上的排气球阀放气，排空砂罐内空气。
4）打开加料口封盖。
5）打开底部吹气阀。
6）用清水冲洗罐内，罐内残余磨料全部冲净后晾干。
7）关闭底部吹气阀。
8）关闭连接设备的水源、气源。
4.7磨料的回收与处理：
1)用扫帚和铁锹等工具将场地内的磨料收集起来，晾干后分筛装袋，收集过程中应无杂物混入；
2)磨料应保持干燥，以备再用；
3)若磨料因破碎以不能再被利用，废弃磨料应按照环保的有关规定处理。
4.7工艺参数的选择:
4.7.1磨料种类:
磨料种类的选择应根据加工目的确定。
用于以清理为目的的加工时，选择喷砂。喷砂加工一般选择白刚玉或棕刚玉；
4.7.2磨料粒度:
磨料粒度的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
对于以清理为目的的加工，一般选择36#～80#的磨料；
4.7.3喷射角度:
喷射角度的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
喷射角度指喷枪喷嘴轴线与被加工工件表面的夹角。
喷射角度一般在20º～90º范围选择。清理加工时，可选择30º～60º；
4.7.4喷射距离:
喷射距离的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
喷射距离指喷枪喷嘴出口平面到被加工工件表面的距离。
喷射距离一般在120～250mm范围选择。在加工时可任意调整，以确定理想的喷射距离。
4.7.5压缩空气压力：
压缩空气压力的选择应根据加工目的和工件表面的粗糙度确定。
压缩空气压力，指在开机状态时，本机压力表的显示压力值。
压缩空气压力一般在0.5 ～0.7MPa范围选择。
压力高，磨料动能大，加工。反之，则加工效率低
（三）注意事项
1、所使的磨料是干燥和经过筛选的，并且没有杂质。
2、磨料多只能加到罐体容积的五分之四，不能加满。
3、伞形自动封闭阀上下动作不灵活时，请不要再倒入磨料，应进行修理。
4、磨料全部进入罐体后才能打开进气阀进行送气，否则要损坏橡胶衬垫影响密封。
5、在操作过程中因故喷砂间断，不能用锤子、板手等物敲击罐体，应采取其他措施，或停止作业进行检查。
6、喷砂罐体内在高压状态时，不能随意移动，否则容易发生危险。
7、因为砂通过喷砂管到喷咀有一定的距离，就需要一定和时间才能自喷咀喷出，所以在旋转调砂阀时要慢一点，并且要边调边观察。
8、所有压缩空气是经过过滤经过气水分离的压缩空气并且良好的压力。高压力不得超过8kg/cm2(0.8Mpa)
9、不能选用砂粒直径大于使用喷咀口径三分之一的磨料
10、喷砂作业时禁止把喷咀对着人，旁边也禁止站人。
11、根据空压机的流量合理选择不同口径的喷咀，在喷咀磨损增大后（一般磨损增大1mm）就应进行更换。关于喷咀口径与空气流量的关系如下表：
喷咀口径
mm 5.5kg/cm2时的流量
m³/min 喷咀口径
mm 5.5kg/cm2时的流量
m³/min
Φ3 0.55 Φ8 3.92
Φ4 0.98 Φ9 4.96
Φ5 1.53 Φ10 6.16
Φ6 2.20 Φ11 7.45
Φ7 3.00 Φ12 8.87
12、选择合适的喷射角度，这就要求操作人员在作业时变换角度来获得，现提供大概数据如下，以供参考，铸件50度，软钢15度左右，钢丸喷射工作时取60度，要求在不同的材质选用不同的角度才会取得好的效果。
13、作业完后把余砂放完，排除空气滤清器的水，并盖上罩盖。
ST-HB500回收式自动循环开放式喷砂机
1、 外形尺寸 ：1850mm（长）*850mm（宽）*1850mm（高）
2、 自重 ：450kg
3 砂罐容积 ：0.2m³
4、 工作压力 ：0.4-0.6Mpa
5、 耗气量 ：3m³/min
6： 单枪清理速度：10-15m²/h
7、 空压机要求：排气量3m³/min，电机功率18.5kw以上
8、 喷砂机砂阀配置：手动砂阀、气动砂阀。
9、 清理等级：Sa2.5-3级
10、回收风机功率：7.5kw。
11、除尘方式：手动脉冲滤芯除尘。
12、适用磨料：石英砂，金刚砂，棕刚玉等非金属砂
13、大工作半径：9米。
14、回收方式：风力回收旋风分离
环保喷砂机是我公司针对大型金属结构工件去除有毒害漆皮、锈污、氧化皮等附着物，研制的新型环保循环回收喷砂设备。采用该设备可以确保喷砂现场无尘无污、安全害，处理工件工艺，既能清理工件表面物质，同时还可得到对工件表面要求的粗糙度防腐工程除锈、除漆喷砂机具有环保达标、性能良好、用途广泛、移动便捷、安全等特点，现已在船舶、机车、石化、海油、防腐工程等行业赢得美誉。
应用于船舶修造、机车、桥梁、水利工程、矿山、石油、化工、冶金、港口建设、车辆制造等领域。
适用于船体压水仓内祛除有毒害油漆喷砂、船坞内仓无尘喷砂除锈、储油罐内除锈、 风电塔筒喷砂、桥梁防腐、水利工程闸门等前处理。是修补抛丸机、喷砂房漏喷工件和大型钢板、工字钢、不锈钢件等金属结构件表面涂化前除锈、除氧化皮、除漆、除污垢、强化表面理想的清理设备。（查看喷砂机视频）
性能特点：
■ 环保设计 砂尘、锈污、毒害漆皮自动回收分离，磨料循环使用
■ 无尘无污作业 实际检测粉尘污物回收率为：
■ 反吹保护设置 反吹系统可自动清除滤芯灰尘，保护滤芯寿命
■ 增大作业半径 工作半径可达20米，表面处理等级达Sa2.5-3级
■ 结构人性设计 车式防水防尘结构、移动方便
■ 安全便捷控制 遥控器、手把开关、面板双模式实现远程全面控制
■ 省力轻便操作 喷砂组件组合轻便设计、工作轻松省力
■ 磨料适用范围 磨料适用于钢砂、钢丸、刚玉砂、合金砂、玻璃砂
■ 适用各种工件 随意切换中号和小号喷枪模式，满足各种工件
喷砂机是空气输送机械的范畴。
是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体喷砂清理是机械制造中应用极广的工序，凡锻造、铸造，热处理和表面处理的零件，都要经过喷砂来清除表面的氧化皮，粘砂，旧镀层、熔盐热。锈蚀等表面质量的作用。
喷砂机 性能特点
■ 环保设计 毒害漆皮、氧化皮、砂尘、锈污自动回收分离，磨料循环使用。
■ 无尘无污作业 实际检测对含毒害油漆粉尘回收率为。
■ 结构设计 能量损耗在工作中减到小，大幅降低运行成本。
■ 反吹保护装置 反吹系统可自动清除滤芯灰尘，保护滤芯寿命。
■ 表面处理等级 可达Sa2.5-3级。
■ 增大作业半径 工作半径可达10-40米。
■ 安全便捷控制 手把开关实现远程控制（气控/电控）。
■ 车式防雨设计 便于在喷砂现场移动作业。
■ 配置轻型耐磨流砂管路，工人省力，作业持久，喷砂更显。
钢铁板除锈、油管内壁除锈、吊塔钢结构、集装箱喷砂，船舶修造、塔吊，桥梁、矿山机械、石油管道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程等表面除锈、去氧化层广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、油罐、桥梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃钢等喷涂前处理.方通翻新除锈，U型钢翻新除锈，冷弯U型钢、大规格U型钢、汽车U型钢、热镀锌U型钢等各种开口冷弯型钢。工字钢，槽钢，H型钢，矿工钢，角钢，螺旋管，球墨管，镀锌管,工字钢翻新除锈，钢管翻新除锈，钢板翻新除锈，油罐翻新除锈，集装箱翻新除锈，清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面处理。
应用领域：
该设备适用于清理大型金属结构，铸件，船舶业的船体和夹板，火车车厢和车轴，桥梁，水电站和水库的闸板，石油化工的管道，化学工业的反应釜内外表面，制酒和制糖业的罐和糖罐，各种车辆及配件，建筑模板，建筑物的外表面，钢板，双金属复合钢板，带钢，各类橡胶模具，集装箱以及机场跑道等等。集马力强劲，坚固，使用方便等优点于一体，的表现使其成为工业清洗清理机。主要适用于油田、矿山、机场、铁路、电力、工程机械、港口码头、集装箱、养殖场、纺织业、食品厂、造纸业、电镀、汽车美容等行业、喷漆生产流水线以及锅炉等各类容器的清洗 。
[图]
[图]
除锈喷砂机，移动开方式带轮子的，喷砂快，除锈，除焊渣，毛刺，旧件翻新，防腐等级2.5-3.0SPA.除锈除油漆，佛山创富牌，生产厂家，真实可靠，诚信经营，方钢，工字钢，扁钢，圆钢，钢结构，储罐，管道，除锈设备.
一、采用开放式喷砂机的优点:
可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。 快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。 喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺法。
二、开放式喷砂机工作原理:
本机采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。
三、开放式喷砂机适用范围:
.用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂(镀)层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面。
四、喷砂除锈机，它是利用压缩空气的压力，连续地用砂子或铁砂冲击钢结构件的表面，把钢结构表面的铁锈，旧油污等杂物清理干净，露出金属钢结构本色的一种除锈方法，这种方法，除锈，是的除锈工艺。
五、喷砂罐可移动，可在户外喷砂处理，喷砂前先将已经筛选的砂料，装入喷砂罐，启动空压机，打开砂阀门，向喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护调整通风，喷砂人手持喷砂枪，将喷枪头紧贴钢材工件，开始喷射，喷砂原则应先里后外，从一端向别一端依次进行喷砂除锈处理。
六、除锈方法可分为四类：一：手工除锈。二：化学除锈。三：超声波除锈。四：机械除锈，手工除锈速度慢，效率低， 化学除锈缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，化学污染大 机械除锈通常指的就是物理除锈，特点是：除锈速度快，效果好，除锈成本低，在除锈的同时，还能消除表面的毛刺，杂物，对表面有一定的美化作用。可控制性高。特别针对大型钢板，钢筋，钢材，钢结构除锈.
