点焊机原理
焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。
该焊机是一种具有气动压力自动控制功能的半自动焊接设备。电极压力和工作行程范围可在设定范围内调整。主要用于各种薄板结构件的点焊和凸焊,广泛应用于汽车零部件,摩托车零部件,散热器钢制散热器,太阳能热水器,金属包装容器,钢质安全档案柜等。金属丝网过滤设备等制造行业,焊接接头可以焊接机械强度充足,随机,高可靠性的计算机投影焊接控制器,它可以实现压缩,焊接,维护,休息四在焊接过程中,单点焊接可根据工作要求选择连续点焊。与同类产品相比,具有操作简单直观,输出功率大,焊接速度快,设备故障率低等优点,可以满足用户的各种焊接需求。
DN-75\DN-100型气动加压点焊机,是用电极压紧焊件,直接通过电流加热的方法进行点焊,焊工把焊件放在上下电极之间,踏下脚踏开关,控制器程序控制先接通电磁气阀,电磁气阀把压缩空气接入气缸中室内,并使下室与大气接通,活塞杆和滑块下降直到电极压紧焊件时为止。
若只需一个焊点,则可以踏一下脚踏开关。假如一直踏下脚踏开关不放开,则焊接过程将一直自动的进行下去。
焊机上电极的工作行程及上电极辅助行程可均匀调节,下电极可在垂直方向内进行有级调节,电极间压力稳定,不因电极磨损而改变,焊接循环中各程序时间可以在0.02秒到3.98秒范围内任意调节,足够满足用户的各种焊接需要。
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