天津烧结硅粉过滤金属粉末烧结膜性能可靠,硅粉过滤烧结膜

1、生产流程：
　　在大多数化学工艺中，316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性，因此我们选择316L粉末作为金属多孔部件的材料。
　　当不分析金属粉末时，除了分析其用于处理金的组成之外，还分析其粒度分布和堆积比。冷等静压和高温真空烧结后，应在烧结操作前后测试碳含量。每生产一批产品都要进行泡点测试。硬球形颗粒通过介质的直径已经确定，还应测量其渗透性、密度和碳含量。
　　2.产品规格和过滤精度：
　　常见外径：20 ~ 100mm；过滤精度：0.5 um ~ 50 um长度：100~1400mm，1400mm以上可焊接，特殊规格可定制。
　　3.性能：
　　河南永新科技有限公司生产的金属多孔材料具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、过滤精度易于、易于再生等优良特性。
　　表面颗粒不易脱落；使用温度可达900，适用于过滤不同程度的腐蚀性介质。
　　具有好的力学性能，可切割、焊接等加工，抗压强度高。
　　过滤精度可得到，即使在高温高压下工作，孔径也不会变形，孔隙率可达35-45%。
　　且孔径分布均匀，污染量大，易反洗，再生能力强，使用寿命长。
　　
　　用途包括：
　　1.石油化工：重焦化瓦斯油过滤、加氢裂化循环油过滤；
　　2.煤化工飞灰过滤及气力输送装置的粉体均化：
　　3.医药行业原料除杂过滤，医药中间体脱碳、脱色、精密过滤；
　　4:精细化工中贵金属催化剂的过滤分离和催化气体的净化过滤；
　　水处理行业机械杂质去除、水质净化、臭氧杀菌后过滤、臭氧曝气；
　　5.对食品工业中的牛奶、饮料、啤酒、矿泉水、植物油进行澄清和过滤；
　　6:气体净化中的蒸汽、压缩空气、催化剂过滤；

多晶硅生产中遇到的污染物和杂质颗粒；
　　1.未完全反应的硅粉颗粒；
　　2.循环液体带来的管道中的杂质；
3.进料带入的固体粉尘和杂质；
　　4.合成反应产生的固体杂质；这些颗粒杂质是影响生产稳定性和换热效率的主要原因。永新科技的粉末烧结过滤分离设备不仅保护了生产设备的工艺安全，还提高了产品质量和产量。
　　尾气过滤应用于多晶硅生产的每一个工艺阶段，在多晶硅生产中起着重要的作用，在目前行业的低水平运行中，这对降低多晶硅产品的成本重要：
a.废气和废液站的烟气过滤；
b .还原炉尾气分离；
c .加氢炉尾气分离；
d、过滤硅粉。

过滤精度也称净化精度，用过滤过程中透过多孔的固体粒子的尺寸来表示，过滤精度取决于过滤元件的孔径大小，一般用过滤法或冒泡法测定其孔径值来确定，其中过滤法孔径值即过滤精度值是用标准粉做过滤试验测出的，但由于其测量困难，一般可用冒泡法测出孔径来表示，对非球形粉末所做成的过滤元件而言，冒泡法孔径与过滤精度的比值为3～4。
流体透过性能是采用流体通过过滤元件的速度来表征的，它是设计过滤器生产率的主要依据。
具体参数请联系河南永新科技有限公司咨询