睿德永新硅粉过滤烧结膜,岳阳销售硅粉过滤金属粉末烧结膜质量可靠
过滤精度
精度: 1um~~20um ；
优点
无介质脱落和污物卸载；
高低温适应性和化学稳定性；
非对称结构，不易堵塞，易反吹；
金属材质整体烧结，高强度且耐氧化、耐腐蚀、械强度高；
孔隙率高，过滤通量大；
耐差压高，滤芯内外压差可以达到10KG。
直径 mm 40、50、60、80
长度 mm 250、500、750、1000、1500、2000
过滤精度 0.1、0.5、1、2、3、5、7、10、15、20
连接方式 螺纹（M20、M30、NPT1〃等）; 222、226；
法兰型、平面型；
多晶硅是元素硅的一种形式。当熔融元素硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格的形式排列成许多晶核。如果这些晶核生长成晶面取向不同的晶粒，这些晶粒就会结合结晶成多晶硅。
利用价值：从目前国际太阳能电池的发展过程可以看出，其发展趋势是单晶硅、多晶硅、带状硅和薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜和染料薄膜)。
中国是世界上多晶硅的主要生产国，占多晶硅总产量的60%以上。多晶硅企业90%以上的生产工艺是改良西门子法。该工艺是将工业级硅粉在流化床反应器中氯化，合成二氯硅烷。合成的三氯氢硅在多级分馏器中精制提纯，然后多晶硅在化学蒸发反应器中还原沉积。该工艺实现了反应物料H)和Si-的完全闭环生产。但合成炉出口气体、还原炉高温尾气等工艺环节中一定量的未反应细硅粉(1~10um)和杂质固体颗粒过滤；否则，杂质颗粒在蒸馏塔和管道中的沉积和堵塞将影响生产的连续性和安全性，因此有必要对上述工艺环节中的气体进行过滤和净化。
在某多晶硅企业的生产线上，安装了带微孔金属膜的金属过滤器进行应用研究。在此过程中，在金属过滤器的合成气管道和清洁工艺气体管道上安装了粉尘浓度计，以检测过滤前后的粉尘浓度。在合成气管道上安装气体流量计，以检测金属过滤器的气体处理能力；差压计PDI安装在金属过滤器的上游和下游之间，以检测过滤器的压差。
河南永新科技有限公司金属粉末烧结膜的特性：
1.设计简单，操作方便
2.采用气包气体反冲洗，大大提高了滤芯的再生性能
3.经济有效的颗粒去除方法
4.过滤面积可达200m2
5.操作运行压力大于100KG
6.工作温度高达980摄氏度
7.适用于去除高温气体中的污垢、蒸汽流中的铁锈和管道水垢
8.离线清洗：使用蒸汽、化学溶剂和超声波非常方便。金属粉末反冲洗过滤器适用于过滤高温、高压、高固含量的物料。过滤器采用反洗、爆破、超声波三种清洗方式，可连续自动运行，避免了频繁的人工清洗和不必要的停机，很大限度地减少了滤料和残液对环境的污染。
多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例：
1)催化剂的过滤和回收；
2)石化高温气体过滤；
3)冶金行业高温烟气净化；
4)固体流化床尾气中粉尘的回收；
5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。 多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的产品特点；
1)形状稳定，抗冲击性和耐交变载荷性优于其他金属过滤材料；
2)透气性好，分离效果稳定；
3)的机械强度，适用于高温、高压和强腐蚀环境；
4)适合高温气体过滤；
5)可以根据用户要求定制各种形状和精度的产品，也可以通过焊接匹配各种界面。
多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例：
1)催化剂的过滤和回收；
2)石化高温气体过滤；
3)冶金行业高温烟气净化；
4)固体流化床尾气中粉尘的回收；
5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。
多晶硅生产中遇到的污染物和杂质颗粒；
1.未完全反应的硅粉颗粒；
2.循环液体带来的管道中的杂质；
3.进料带入的固体粉尘和杂质；
4.合成反应产生的固体杂质；这些颗粒杂质是影响生产稳定性和换热效率的主要原因。永新科技的粉末烧结过滤分离设备不仅保护了生产设备的工艺安全，还提高了产品质量和产量。
尾气过滤应用于多晶硅生产的每一个工艺阶段，在多晶硅生产中起着重要的作用，在目前行业的低水平运行中，这对降低多晶硅产品的成本重要：
a.废气和废液站的烟气过滤；
b .还原炉尾气分离；
c .加氢炉尾气分离；
d、过滤硅粉。
烧结滤芯如何分类以及烧结滤芯的工作原理
一、根据材料，有金属烧结滤芯和非金属烧结滤芯。金属烧结滤芯主要是以不锈钢系列为主的烧结网滤芯和烧结毡滤芯。还有特殊金属制成的钛棒烧结滤芯，蒙乃尔烧结滤芯等。非金属烧结滤芯有活性炭制成的活性炭烧结滤芯；金属粉末制成的粉末烧结滤芯和铜粉烧结滤芯；聚乙烯烧结聚合物滤芯。
二、按功能点，有表面过滤式烧结滤芯和深层过滤式烧结滤芯。像烧结网一样的过滤元件是表面过滤烧结过滤元件。一般表面过滤型是烧结网制成的烧结滤芯，因为烧结网是表面过滤。由纤维、颗粒和微粒制成的烧结滤芯，如粉末烧结和烧结毡，都是深度过滤烧结滤芯。如铜粉烧结滤芯、活性炭烧结滤芯、烧结毡滤芯等。
从字面上讲，烧结就是将一种金属物质经过燃烧、煅烧后重新致密成高纯度的金属物质。众所周知，自然界中没有属，是由多种元素组成的化合物。例如，工业上重要的铁在自然界中以Fe3O4和Fe2O3的形式存在。随着工业时代的到来和快速发展，可以直接冶炼的富矿越来越少，人们不得不收集贫矿，直接在高炉冶炼不经济，不划算。因此，人们对贫矿石进行破碎和研磨，以选择合适的矿石。提高磨矿粉的品位，然后放入烧结炉中形成烧结矿或球团。也就是说，烧结是提纯的过程，使不符合生产的贫矿石改造成适合生产的富矿。
金属粉末烧结滤芯简介；
耐高温，适合细粉/颗粒过滤。永新科技烧结滤芯一般都是不锈钢材质。镍、钛、蒙乃尔合金、镍基合金等特殊材料可用于特殊要求。YXSG系列滤芯采用特殊工艺，孔径相同，物理特性。无缝滤芯，长度可达1200毫米，直径可达320毫米。滤芯成型时，特殊的工艺还了法兰或螺纹口的密封，避免了焊接带来的问题。
烧结金属粉末滤芯的特性；
外观稳定，自支撑滤芯适用于高压差或不稳定的压力条件。它在压力、振动和变化条件下或高压冲击下具有良好的性能。耐热性高，热稳定性好。高渗透率和低压降。精密过滤，孔径大小和分布均匀。化学相容性好，耐不同PH值的酸碱溶液，易清洗，用饱和蒸汽、化学溶剂、热处理、超声波清洗。
过滤精度也称净化精度，用过滤过程中透过多孔的固体粒子的尺寸来表示，过滤精度取决于过滤元件的孔径大小，一般用过滤法或冒泡法测定其孔径值来确定，其中过滤法孔径值即过滤精度值是用标准粉做过滤试验测出的，但由于其测量困难，一般可用冒泡法测出孔径来表示，对非球形粉末所做成的过滤元件而言，冒泡法孔径与过滤精度的比值为3～4。
流体透过性能是采用流体通过过滤元件的速度来表征的，它是设计过滤器生产率的主要依据。
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为了满足煤化工行业“零排放”的要求，煤化工废水深度处理装置常采用膜分离技术。膜分离技术可以在分子或离子水平上选择性分离煤气化废水中的杂质。膜分离技术的本质功能是分离污染物，但它不能降解污染物，因此在处理过程中仍会产生一定量的膜浓缩物。
膜浓缩液具有有机物浓度高、色度高、生物降解性差的特点。如何有效地处理膜浓缩液是煤化工废水深度处理的主要挑战。
催化湿式过氧化氢氧化(CWPO)是一种针对高浓度难降解有机废水的氧化技术，利用H2O2作为氧化剂，将水中复杂的有机物氧化成CO2和H2O或简单的具有良好生物降解性的有机物。CWPO具有降解、适用范围广、无二次污染等优点，但它有两个缺点，一是缺乏稳定的催化剂，二是需要在较高的反应温度和压力下进行。
