睿德永新陶瓷膜外壳体,郑州陶瓷膜设计合理
陶瓷膜过滤器是以陶瓷膜过滤元件为核心的集过滤、反冲洗再生、排渣为一体的气、液、固分离与净化装置。陶瓷膜是以无机陶瓷材料，经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状及多通道状，管壁密布微孔，在工作压力作用下，过滤介质经入口进入过滤器在膜管及膜外侧流动，小分子物质（或液体）由外向内渗透通过膜，大分子物质（或固体）被截留、吸附。随着过滤的延长，过滤阻力增大，当压差达到预先设定反冲压差时，可实现反冲再生。反冲洗可采用氮气、蒸气、压缩空气、锅炉废水或净化后的液体或溶剂来实现。该设备可以广泛应用于食品、石油、冶金、化工、火电、环保、给水排水等领域各种气体和液体的过滤。该设备使用效果显著、运行稳定、操作管理简单、使用寿命长、维修方便，在同类过滤设备中具有明显的竞争优势。
陶瓷膜过滤器一般使用两台或两台以上并联运行，废水从进水口进入集水室聚集。废水在外压作用下，经陶瓷膜滤芯微孔渗透到过滤室。经出水口排出，同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室，积集一定量时经排污口排出送入下道工序。
陶瓷膜能耐高温高压，因为陶瓷膜是由1600℃的高温烧制而成，因此它可在高温下操作清洗；陶瓷膜烧结在陶瓷支撑体上，能承受几十个大气压的外压，有利于反冲再生，从而使陶瓷膜设备使用寿命变长（一般在8年）。低浓度实验废水包括实验器皿和实验产物的低浓度洗涤水 ,一般的化学反应产物 ,低毒低浓度的废试剂 ,实验室清洁卫生用水及冷却用水等。
陶瓷膜工艺特点：
1. 机械强度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢复稳定；
2. 分离过程简单，膜使用寿命长(使用寿命长3-5年)，能耗低，操作维护简便；
3. 抗污染能力强，分离中无二次溶出物产生，不会发生膜孔溶涨而导致截留性能的变化；
4.耐高温，可用蒸汽反冲再生和高温原位消毒；
5.孔径分布窄，分离，处理效果稳定；
6. pH适用范围广，耐酸、耐碱、耐 及氧化剂；
设备运行了一段时间后，在水流的运行过程中，部分机械杂质会附着在陶瓷膜滤芯表面上且会降低流量使压差增大，此时应进行反冲洗，以利提高陶瓷过滤管的过滤效果。在不同行业和不同领域中应用其工作原理有所不同。该设备运行可以人工操作，也可连锁自动控制。
主要性能：
1、孔径均匀、孔形稳定、分离。
2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透。
3、耐高温，可在250℃以下正常使用。
4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀（PH2-12）、具有抗氧化性能。
5、无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药GMP要求。
6、机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。
7、抗微生物能力强，不与微生物发生作用。
8、可在线再生，易清洗，使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍）
9、成型工艺好，整体无焊接长度可达1400毫米。
10、无磁性，且与人体组织及血液有很好的相融性，被制药工业、食品工业和水处理工业广泛采用。
保安过滤器具有体积小，流量大，纳污量大，过滤精度高，操作简便等优点，能有效去除水中杂质，沉淀物和悬浮物, 胶体物质等。设备广泛用在酒、矿泉水、纯水、饮料水的制取等方面。也可用作反渗透。
河南永新科技有限公司陶瓷膜过滤器由过滤元件和不锈钢外壳组成，过滤元件无机陶瓷膜。
性能特点： A、结构紧凑、选材考究、性能稳定、过滤效果好。
B、工作场所不固定，整体为可移动底座。
C、耐腐蚀性能强。
D、操作简易、维护方便。
该机主要应用在酒类行业中，精滤机能有效截留杂质，陶瓷膜保安过滤器，去除了影响酒澄清的有机物和酒中的固形物和低度洒勾兑解析出来的三大高沸点脂类产生的白色沉淀物，使酒变得清彻透明。该机若与硅藻土过滤机配套使用，则放在后－道工序起精过滤作用。
该机广泛应用于白酒、米酒、啤酒、葡萄酒、果汁、饮料，陶瓷膜保安过滤器,高分子片式过滤机推荐，试验室等行 业的过滤。整机提高了工 作效率，该套设备具有整合度高，稳定性强，简单易用等特点。
可配套高分子滤片、高分子滤棒、聚丙烯折叠膜芯等滤材使用。
该设备后段可连接我公司立式过滤机、烛式过滤机等设备一起使用，达到双级过滤效果
注：规格尺寸可根据用户要求作适当调整。
应用范围 微孔陶瓷由于具有耐高温（寒）、耐化学腐蚀、强度高、气孔分布均匀，使用寿命长且再生简便等优点，在许多行业都可以应用。其应用基本上可分两种类型，一是用于两种物相分离；二是把一种物相分散到另一种物相之中，也就是使两相结合，特别是用于液相过滤、气体过滤、流态化等方面。
在环保领域内，废水化学混凝后污泥、絮凝体的过滤、脱水；离子交换法、电解法、活性炭吸附法处理废水的预处理；锅炉湿法除尘废水中悬浮物的过滤处理（可实现闭路循环）；气浮法与蒸发浓缩的终端处理；含油废水的油水分离处理；放射性废物燃（焚）烧排气过滤代集放射性物质；放射性废物库或垃圾填埋场做垫层，使之渗透废水经暗沟流入集水池中处理，可减少二次污染；用于烟气过滤，过滤含锌、锡、镍等电镀废水的过滤和电解槽母液的过滤处理，简化了流程，节省了资源。
在工业领域内，可用于四环素生产中的晶体过滤；化工双氧水生产中的水质过滤；感光胶片生产中的杂质过滤；
1过滤压差对膜通量的影响
过滤压差即膜管入口和出口的平均压力与渗透侧的压力之差，在膜过滤过程中即为传质的推动力。使用0.05um的陶瓷膜过滤废水，通过改变进、出膜压力，从而改变过滤压差，探讨过滤压差对膜通量的影响。膜通量随过滤压差的增大而增大。这是由于过滤压差是膜过滤过程的推动力，是影响膜通量的主要因素，压差变大，使渗透液透过膜速度加快，通量增加。
2膜孔径对膜通量的影响
固定膜内压力为0.18kg·cm2，分别使用不同孔径的陶瓷膜过滤餐饮废水，得到一系列膜通量数值，随着膜孔径由0.05um逐渐增大至0.8um.膜通量变大。这是由于随膜孔径增大，单位时间内透过单位膜面积的液体量增多，即膜通量变大。
3温度对膜通量的影响
固定膜的孔径为0.05um，膜内压力0.18kg·cm2，在一定范围内改变运行温度，测定不同温度条件下的膜通量，随操作温度的升高，膜通量增大。这可能是由于温度升高，可使餐饮废水的粘度降低，并使其中所含各种成分的分子运动加快，从而减小了过滤时液体的流动阻力，使膜通量变大。当温度升高至30后，膜通量随温度升高而增加的速度减缓。
