朝阳出租EBZ200掘进机租赁,EBZ200出租
EBZ200隧道掘进机液压系统系统操作
EBZ200隧道掘进机使用前的准备和检查
（1）非掘进机操作者，不得操作机器；
（2）检查确认顶板的支护可靠；
（3）在每天工作前应认真检查机器状况；
（4）操作者开动掘进机前，发出警报，只有在铲板前和截割臂附近无人时，方可
开动掘进机。
EBZ200隧道掘进机行走
（1）行走两个手柄，左侧手柄控制左侧行走，右侧手柄控制右侧行走。
（2）将手柄向前推，即向前行走；
（3）将手柄向后拉，即后退；
（4）弯道时，根据弯道的转向，两个手柄要同时向相反的方向拉动。
（5）手柄向前或向后推都会将行走减速机内置制动器打开。当手柄置于中位时，行走制动器闭合。
注意：当在比较狭窄的巷道转弯时，前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右支柱。
EBZ200隧道掘进机履带涨紧操作：履带涨紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，见图2、图30。履带涨紧油缸涨紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，涨紧油缸开始动作。在此过程中注意履带的下垂度，其值为50~70mm；在操作换向阀时要缓慢推动手柄并注意观察油缸运行速度。涨紧完成后装上油缸卡板，手柄回中位，油缸泄荷，关闭高压截止阀；
EBZ200隧道掘进机运输机的操作
将手柄向外拉，运输机正转；向内推运输机反转。
注意：（1）该运输机的大通过高度为430mm，因此，当有大块煤或岩石时，应事先打碎后再运送；
（2）当运输机反转时，不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。
EBZ200隧道掘进机截割部
（1）利用截割头上下，左右移动截割，可截割出初步断面形状，若截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修整，以达到断面尺寸要求；
（2）一般情况下，当截割较软的煤壁时，如图35所示，采用左右循环向上的截割方法；
35 截割路线
（3）当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法；
（4）不管采用哪种方法要尽可能地利用从下而上截割，见图36；
（5）当遇有硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头硬石时，应截割其周围部分，使其坠落。对大块坠落体，采用适当办法处理后再装载；，
（6）当掘柱窝时，应将铲板降到低位置向下掘。并需人工对柱窝进行清理；
（7）提高掘进操作水平。
如果不能熟练自如地操作掘进机，EBZ200隧道掘进机所掘出的断面形状和尺寸与要求的断面会有一定差距。例如：当掘进较软的煤壁时，所掘出断面的尺寸往往大于所要求断面尺寸，这样就会造成掘进时间的延长，以及支护材料的浪费；而掘进较硬的煤壁时，所掘断面尺寸往往小于所要求的断面尺寸。因此，在初学习掌握掘进机的操作时，应符合“3.1.2截割范围”中断面尺寸，以便养成好习惯。要求操作者既要熟练掌握操作技术，又要了解工作面的具体情况。
EBZ200隧道掘进机的掘进机常见故障现象表
现 象 原 因 处 理
截割头不转动 1.截割电机过负荷；
2.过热继电器动作；
3.截割头轴损坏；
4.联轴器安全螺栓断裂。 1.减轻负荷
2.约等3分钟复位
3.检查内部
4.更换安全螺栓
星轮转动慢或不转动 1.油压不够
2.油马达内部损坏 1.调整油泵输出压力
2.更换新品
运输机链条速度
低或动作不良 1.油压不够
2.油马达内部损坏
3.运输机过负荷
4.链条过紧
5.链轮处卡有岩石 1.调整油泵输出压力
2.更换新品
3.减轻负荷
4.重新调整涨紧程度
5.清除异物
履带不行走
或行走不良 1.油压不够
2.油马达内部损坏
3.履带板内充满砂、土并坚硬化
4.履带过紧
5.驱动轴损坏
6.行走减速机内部损坏 1.调整油泵输出压力
2.更换新品
3.清除砂土
4.调整涨紧程度
5.检查内部
6.检查内部
履带跳链 1.履带过松
2.驱动轮齿损坏 1.调整涨紧度
2.更换驱动轮
EBZ200隧道掘进机液压系统用油
造成液压系统故障的原因，其70%是由于液压油管理不善，如能充分的注意管理，则可减少液压系统故障的发生。有关液压油的管理，要注意以下几点：
（1）防止杂物混入液压油内；
（2）当发现油质不良时，应尽快更换新油；
（3）过滤器更换应符合表5的要求；
（4）油箱油量应符合“3.1.7液压系统”的技术要求；
（5）油冷却器内有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。
EBZ200隧道掘进机减速机用润滑油的选定标准
润滑油对减速机的使用寿命及效率起着重要的作用。
使用润滑油的目的：一方面是向齿轮副、轴承等摩擦表面提供润滑剂，降低摩擦，另一方面又起到散热作用，本机减速机用油应符合图37 整机润滑图中的规定。
重负荷工业齿轮油N320。其性能如下：
运动粘度：288~352mm2/S（50℃）
闪点（开口）不低于200℃
EBZ200隧道掘进机液压油的更换
（1）运转期间每隔1500小时或者六个月更换一次液压油；
（2）当油量少于要求时，应及时追加油量。但如此反复追加油量的话，会造成油质的过早恶化，产生漏油现象；
(3) 当液压系统中发现了异常物时,应将其全部油量排放掉，并对其液压系统进行清理；
（4）本机采用的液压油不得与其它油种混合使用；
（5）机器运转前，要认真检查油箱的油位。