高频焊管机组冷弯机

弯拱机结构组成：

冷弯机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。

维修和保养的项目：

1：新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓，有无松动。
2：新机运行100小时后（大约12-16天）更换液压油。
3：新机运行200小时后（大约22-30天）更换减速机油。
4：以后每次工作检查油量是否正常，工作正常油量。每年更换一次液压油机减速机油。
5：每班给压力轴加注黄油。

WGJ系列冷弯机是一种多功能型钢冷弯设备，工字钢冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单，使用方便。售后问题很少，是我公司一款成熟技术产品。主要用于工字钢、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，操作方便。

YWJ-250数显液压弯拱机：

设计时机器的安全性、及简单便利的操作性；

风管之间衔接简单、风管装置后不漏风；

现场装置时，不需要一个焊点，不需要一台机器，简单到只需要四颗螺钉，工作轻松方便；

选用YWJ-250数显液压拱弯机能够提高风管装置出产功率(约30%)，运用YWJ-250数显液压拱弯机能够节约材料，下降出产成本及操作人员的劳动强度，格外适于中、小型企业的运用。

工字钢冷弯机

　　工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下：

　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

　　3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

　　4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

　　5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

　　6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

　　7、调节滑块行程时，应调量小于100，以免损坏机器。

　　8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

　　10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且二边同时折弯。

　　11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

　　12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

H型钢冷弯机 可将号材如：

槽钢、工字钢、H钢、U钢、角钢等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、、无噪音、一机多等优点。其替了有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、炔、劳动力、材料，是卷制圆环和法兰一种、卷圆设备。该设备可广泛于风机、石化、造船、桥梁模板、架、钢结构建筑、大管道、水工仪表等行业。也适合于对外加工，利润丰厚。

通过两台主电机的动力带动型钢前进，通过液压的顶辊力，对型钢进行冷弯加工。数控冷弯机是对液压进行操作上的，数控冷弯机可以定弧长、定半径等的尺寸加工操作，是为了方便现场工人的操作而产生的。在支护工程中，钢拱架的生产，设备不可以弯曲工字钢，在换的模模具后，可加工h型钢、槽钢、轨道钢、矿工钢、u型钢、t型钢等其他型钢。